S neustálým zlepšením technologické úrovně průmyslové výroby jsou vyšší technické požadavky na sušicí zařízení a energeticky úsporná a šetrná k životnímu prostředí disková sušicí zařízení jsou stále preferována výrobními podniky. ZPLG série vakuové diskové sušičky se svými jedinečnými výhodami, jako je vysoká účinnost, nízká spotřeba energie, kontinuální sušení, recyklace rozpouštědel, malá plocha, jednoduchá manipulace, jsou široce použity pro sušení v chemickém průmyslu, farmaceutickém průmyslu, pesticidech, potravinách, krmivech, zpracování vedlejších produktů a dalších průmyslových odvětvích.

Naše společnost navrhuje a vyrábí vakuové diskové kontinuální sušiče na základě absorpce domácích a zahraničních technologií pro zlepšení, inovace a vysoce účinné energeticky úsporné kontinuální sušicí zařízení, aby se stala dobrou volbou pro mnoho výrobních jednotek a přinesla společnosti více výhod a hodnoty.

Mokrý materiál nepřetržitě přidává tlakovou nádrž, prostřednictvím horního vakuového kulíkového ventilu, který rozděluje materiál do nádrže, po otáčení horního dolního vakuového kulíkového ventilu v nádrži se otevírá a zavírá, materiál je nepřetržitě přidáván k horní první vrstvě sušiče pod vlivem mixačního motoru, s hrobovým listem hrobového ramene se otáčící pohybem, aby hrobový list nepřetržitě přepínal materiál, aby materiál plně absorboval teplo, materiál teče podél exponenční spirály přes povrch sušičky, materiál na malém sušičku je přenášen na vnější okraj a na vnějším okraji velkého sušička, materiál na velkém sušičku se pohybuje dovnitř a spadá ze středního odpadu do dolní vrstvy malého sušička, velikost sušičky je střídavě uspořádána, materiál může nepřetržitě proudit přes celý sušič, prázdná sušička do vytápěcího média. Ohřívací média vstupují do sušího talíře z jednoho konce a vyváží se z druhého konce. Vysušený materiál se vysouší ze spodní části talíře do chladicího dna pouzdra a poté je přenesen do výstupního otvoru z spodní nádrže a vypnutý přes rotační spínač vakuového kulového ventilu nahoru a dolů. Vlhká část se vypařuje z materiálu po vyparování, je vynucována vakuovým čerpadlem, rozpouštědlo je recyklováno kondenzátorem do nárazníkové nádrže, celý provozní proces se provádí pod záporným tlakem a po vyprázdnění vlhké části.

1) Snadná regulace, silná použitelnost

Úprava tloušťky vrstvy materiálu, otáček hřídele, počet raketových ramen a velikosti raketových listů může sušení dosáhnout dobrého výsledku.

Každá vrstva sušícího talíře může být samostatně připojena k vytápění nebo chlazení materiálu, což umožňuje přesnou a snadnou regulaci teploty materiálu.

Čas pobytu materiálu lze přesně upravit.

Materiál proudí k jedinému, žádnému zpětnému směšování, rovnoměrné sušení, stabilní kvalita, není třeba směšovat.

(2) Jednoduchá a snadná obsluha

Řízení a parkování sušičky je velmi jednoduché.

Po zastavení podávání může přenos materiálu rychle vyprázdnit materiál v sušičce.

Prostřednictvím velkého zrcadla pro zobrazení dveří je možné pečlivě čistit a sledovat zařízení.

3) nízká spotřeba energie

Vrsta materiálu je tenká, otáčky hřídele jsou nízké, systém potřebuje malý výkon a nízkou spotřebu energie.

Sušení pomocí vodivého tepla, vysoká tepelná účinnost a nízká spotřeba energie.

(4) dobré provozní prostředí, recyklovatelná rozpouštědla, emise prachu splňují požadavky

Typ normálního tlaku: Vzhledem k nízké rychlosti proudu vzduchu v zařízení a vysoké a nízké vlhkosti v zařízení je těžké se dostat do horní části zařízení, takže výfukové plyny z horního odpadního otvoru téměř neobsahují prach.

Uzavřený typ: vybaven zařízením pro recyklaci rozpuštědel strany, které snadno recyklují organické rozpuštědla v vlhkém plynu. Jednoduché zařízení pro recyklaci rozpouštědel, díky recyklaci, pro hořlavé, výbušné, toxické a oxidační materiály lze použít dusík jako vlhký plyn pro polocyklus, aby byl bezpečný provoz. Zvláště vhodné pro sušení hořlavých, výbušných a toxických materiálů.

Snadná instalace, malá plocha

Sušička celá továrna, celková doprava, stačí zvednout na místě, instalace polohy je velmi snadné.

Vzhledem k vertikálnímu uspořádání vrstvy suchého talíře, vertikální instalace, i když je suchá plocha velká, plocha je velmi malá.

Specifikace	Vnější průměr mm	Výška mm	Sušená plocha m2	Výkon kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168