Princip práce

Řízení výstupního šroubového stroje nebo elektrovibratoru podle rychlosti snížení hmotnosti materiálu v váhové buňce k dosažení účelu kvantitativního podávání, tj. váhy bez váhy. Když materiál vážení do vážení dosáhne polohy dolní hranice vážení, vypouštěcí šroubový stroj v souladu s současnou otáčkou pevně vypouští objem, zatímco kontrola materiálu v skladě rychle klesá do vážení do vážení, když nakládka dosáhne horní hranice vážení, zastaví nakládku, rychlé nakládání může zkrátit dobu podávání, zvýšit přesnost vážení a přesnost kontroly.

Popis produktu

Vážení kompletního systému podávání (sklad, podávač a rozptylný materiál) pomocí statické váhy a řízení průtoku vykládky rozptylného materiálu pomocí motoru s měnitelnými rychlostmi nebo elektrovibratoru. Při odstranění materiálu ze systému (pomocí šrouby, vibračních trubek nebo drážky) se porovnává „ztráta hmotnosti“ měřená v jednotce času (dv/dt) s požadovaným dávkovým objemem (přednastavená hodnota) a rozdíl mezi skutečným (měřeným) a očekávaným (přednastaveným) tokem je korekčním signálem prostřednictvím regulátoru dávkového systému, který automaticky nastavuje rychlost dávkového systému tak, aby zachoval přesný dávkový objem bez zpoždění procesu. Když měřená hmotnost v skladu dosáhne nízké úrovně (opětovné nabíjení), ovladač ovládá systém podávání podle objemu podávání a pak se sklad rychle opětovně nabije (ručně nebo automaticky) a regulátor bezváhy se opět pohybuje. V systémech dávkového unvážení je návrh podobný systému kontinuálního unvážení, avšak konečná hmotnost cyklu dávkového (dávkového) je přesnější než skutečná kontrola dávkového objemu. Řidič provádí rychlé podávání tím, že dodává vysoký signál podávání k pohonu s proměnnými rychlostmi a pak převádí na signál řízení nízkého podávání pro přesné ovládání na konci dávky.

Technické parametry

Technické indikátory:

Přesnost měření ≤0,5%

Přesnost složek systému ≤0,5%

Rozsah kontroly dávkování složek 0,01-300t / h

Rozsah použití kontinuální stabilizační půdy, cementové složky pro betonové míchací stanice, kvantitativní kontrola přívodu, kvantitativní kontrola přívodu uhlí a složky různých koncentrovaných celulóz atd.

Produktový profil váhy pro ztrátu hmotnosti: váha pro ztrátu hmotnosti se také nazývá váha pro ztrátu hmotnosti, váha pro ztrátu hmotnosti, váha pro ztrátu hmotnosti.

Bezváhový krmný stroj se skládá z nádrže, krmníku (jednoosé a dvouosé šroubové krmníky), váhového systému a regulátoru, který během provozu váží nádrž, materiál a krmník nepřetržitě. Po odeslání materiálu se měří skutečná míra ztráty hmotnosti a porovnává ji s požadovanou mírou ztráty hmotnosti (nastavená hodnota). Automaticky opravuje odchylky od nastaveného bodu prostřednictvím zprostředkování rychlosti podavače. Tímto způsobem lze průběžně a rovnoměrně podávat materiál.

Vhodný rozsah: částice, prášek, uhličitan vápenatý, talk, pryskyřicové membránové částice, mouka, škrob atd.

Prášková váha: vyřešuje problém s dávkováním krmiva s špatnou mobilitou;

Váha částic: vyřeší jakýkoliv možný problém s mostem.

Funkce aplikace

● Velká dopravní kapacita, vysoce přesné bezváhové podávání

● Příslušenství odpovídá přívodu prášku / částic výměnou příslušenství (volitelné příslušenství)

● Rozložení části šroubu, jednoduchá montáž a snadné čištění

● Volitelné příslušenství odolné proti tlaku a výbuchu

Lze použít jako přední napájecí zařízení

● Používá se na částice, prášek, uhličitan vápenatý, talk, pryskyřicové membránové částice, mouka, škrob atd.

Nestandardní produkty mohou být navrženy

K dispozici je rovnováha tlaku vzduchu a možnost odstranění prachu

Profesionální, přesné vážení složek, uživatelé zlepšili kvalitu výrobku, silné statistické funkce výrobních dat systému řízení složek poskytuje silnou záruku pro vědecké řízení výroby uživatelů.

Podrobný popis softwaru pro váhy:

1) Charakteristika:

★ Lineární kalibrace lze realizovat automaticky nebo ručně jednotlivé kalibrace položky a flexibilně nastavit čas kalibrace každé položky.

★ Je možné nastavit platný počet číslic zobrazení provozu podle požadavků na místě

Jeden systém může spravovat až 64 váh pro ztrátu váhy (s 10-slotovým průmyslovým ovládáním)

Počet receptů neomezený

Online nastavení celkového cílového provozu

Každá váha může ukládat koeficienty až 10 000 materiálů (např. lineární hodnoty)

Další volitelné příslušenství pro váhy:

★ síťová verze: umožňuje nastavit systém do vzdáleného stavu z stroje, pod přímým velením řídícího pracovníka vzdáleného ústředí, takže lze rychle a levně dosáhnout ladit složitější systémy

Tento systém může být použit jako DCS z stroje, vstup do celkové řídicí místnosti, způsob komunikace může být volitelný jako RS232, RS485 / 422, síťová karta (TCP / IP), CAN autobus a další různé terénní autobusy. Pro vstup z stroje do DCS musí zákazník předem poskytnout komunikační protokol.

★ Dual stroj tepelná verze: Když došlo k selhání hostitele, od stroje do 100 ms automaticky realizovat přepínání systému ovládat. Systém řízení váhy s řízením Long Land Control má kromě základních funkcí váhy s řízením váhy také následující výhody:

Dvojité PID ovládání. Jedna sada slouží k hrubému nastavení s cílem zvýšit rychlost odezvy řídicího systému a jedna sada slouží k jemnému nastavení s cílem zvýšit přesnost řídicího systému. V současné době žádný jiný přístroj tohoto typu nepoužívá. Na základě principu regulování PID je snadné vědět, že každá sada parametrů PID se může přizpůsobit pouze jedné pracovní situaci. Pokud existuje pouze sada parametrů PID, je třeba nejprve zvážit přesnost řídicího systému. Takže když se cílové množství mění, tato sada parametrů PID určitě umožní, aby systém byl buď stabilní po delší dobu, nebo kolísal po delší dobu. Toto může být případ, když se cílové množství přepíná a mění se výrazně, nebo když průtok způsobuje výraznou změnu v důsledku náhlého nedostatku nebo přebytku materiálu. Například v systému stabilizace země je obvyklý celkový cílový průtok 500T / h, celkový průtok na zatáčce silnice by měl být změněn na 250T / h, tj. změna cílové hodnoty je 50%, například při ovládání dvou skupin PID, můžeme použít hrubý PID, abychom rychle nastavili systém na přibližně 90% cílového množství, a pak používáme jemně nastavený PID, aby systém dosáhl vysoké přesnosti a stability. Jednotlivé nastavení PID může dosáhnout pouze jedné z těchto funkcí nebo kombinace obou.