Tenkostěnné spirálové ocelové trubkyJe to relativně tlustá stěna spirálová ocelová trubka, což znamená, že vnější průměr spirálové ocelové trubky a poměr tloušťky stěny je větší než 20, nazývá se tenkostěnná spirálová ocelová trubka. Ocelové trubky jsou vyrobeny za studena. Tam uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel, legovaná ocel tenké stěnné trubky jsou vhodné pro obecné konstrukce, mechanické konstrukční části; tenkostěnné tekuté ocelové trubky jsou použity pro dopravu obecných tekutin; Tubky z nerezové oceli jsou použity v průmyslových nádobách odolných proti teplu, dopravních potrubích a mechanických konstrukčních dílech, jako jsou chemický průmysl, ropný průmysl, lehký průmysl, potraviny, strojní přístroje.

Šroubová ocelová trubka je surovina s ocelovým plechem, často formována teplým extrusováním, automatickým dvoustranným dvoustranným obloukovým svařováním. Šroubová ocelová trubka dodává ocel do svařovacího stroje, po několika válcových válcích, ocelová trubka se postupně navíjí, vytváří kruhovou trubku s otvorenou mezerou, upravuje množství tlaku extruzovaného válce, takže svařovací mezera je kontrolována v 1 ~ 3 mm a aby svařovací otvor byl rovný.

Hlavní procesní charakteristiky spirálové ocelové trubky:

a. při tvarování se ocelová deska deformuje rovnoměrně, zbytkové napětí je malé a povrch nevytváří poškrábání. Obráběné šroubové ocelové trubky mají větší flexibilitu v rozměrových specifikacích průměru a tloušťky stěny, zejména při výrobě vysoké ocelové tloušťky stěn, zejména malých a středních průměrů tloušťky stěn, které mají nesrovnatelné výhody jiných procesů, které mohou splnit více požadavků uživatelů na specifikace šroubových ocelových trubek.

b. Využití pokročilého dvoustranného obloukového svařovacího procesu umožňuje dosažení svařování v optimálním místě, není snadné objevit chybné strany, svařovací odchylky a nedostatky svařování, snadno kontrolovat kvalitu svařování.

100% kontrola kvality ocelových trubek, takže celý proces výroby ocelových trubek je pod účinnou kontrolou a monitorováním, účinně zajišťuje kvalitu výrobku.

Veškeré zařízení celé výrobní linky má funkci propojení s počítačovým systémem sběru dat, umožňuje okamžitý přenos dat z centrální řídicí místnosti na technické parametry výrobního procesu.

Požadavky na princip stohování

1, princip složení spirálové ocelové trubky požaduje, aby byla paletovaná pevná a bezpečná, aby bylo dosaženo paletovaní podle odrůd a specifikací, různé druhy materiálů musí být samostatně paletované, aby se zabránilo rozmazaní a vzájemné erozi;

2, je zakázáno ukládat předměty s erozním účinkem na ocel v okolí spirálové ocelové trubky;

3, spirálová ocelová podlaha by měla být vysoká, pevná a rovná, aby zabránila vlhkosti nebo deformaci materiálu;

4, stejný materiál podle skladování podle jednotlivých kódů;

5, otevřeně složené ocelové trubky, pod níž musí být dřevěná podložka nebo kámen, plocha palice je mírně nakloněna, aby se usnadnila odvodnění vody, a dávejte pozor na rovné umístění materiálu, aby se zabránilo deformaci ohýbu;

6, výška stohování spirálové ocelové trubky, umělé úkoly nepřesahují 1,2 m, mechanické úkoly nepřesahují 1,5 m, šířka stohování nepřesahuje 2,5 m;

Mezi balíky a balíky by měly být ponechány určité kanály, kontrolní kanály jsou obecně 0,5 m, vstupní kanály závisí na velikosti materiálu a přepravních strojů, obecně 1,5 až 2,0 m;

8, otevřené stohování úhlové oceli a nádrže oceli by měly být skloněny, tj ústa směrem dolů, pracovní slovo oceli by měla být umístěna, ocel I nádrže povrch nemůže směřovat nahoru, aby se zabránilo hromadění vody z řeze;

Vysoká podložka, pokud je sklad sluneční cementová podlaha, podložka může být 0,1 m vysoká; Pokud je to bahno, musí být podložka vysoká 0,2 až 0,5 m. Pokud je to otevřené místo, cementová podložka je vysoká 0,3 až 0,5 m a písečná podložka je vysoká 0,5 až 0,7 m.