Koncentrace a separace cukrového průmyslu

Jedna, Aplikační produkty

• oddělení jednoho cukru a polycukru

• Odbarvení cukru, koncentrace

• Koncentrace glukózy, odstranění ohniska

• destilace a koncentrace vody

Extrakce kukuřičné šťávy, jako je degrukóza a fruktóza

Dva. Aplikace membránového procesu

Proces separace pevných kapalin a likvidace odpadu v cukrovém průmyslu kvůli složitosti zařízení a vyšším nákladům způsobil, že některé rafinované továrny v USA a Evropě začaly aktivně zvažovat zavádění nových technologií a nových procesů při výrobě cukru, aby překonaly tyto nevýhody, čímž vyvolaly nové průlomy. Membránová separační filtrační technologie, technologie iontové výměny atd. jsou některé z těchto nových technologií, membranová separační technologie byla nejdříve použita v potravinářském, mléčném a farmaceutickém průmyslu, s neustálým zlepšováním membranové separační technologie se postupně zlepšuje, takže aplikace membranové separační technologie v cukrovém průmyslu se stane realitou. Zahrnuje zpracování rafinovaného cukru z původních destilátů, přímou výrobu kvalitního bílého cukru z řepy a cukrové třtiny, recyklaci destilátů z precizního medu, výrobu glukózy ze škrobu a zpracování odpadních vod v rafinách. Experimentálně se ukázalo, že nahrazení tradičních procesů technologií separace membránů může snížit zařízení potřebné pro výrobu a snížit množství vápna při výrobě. CO2、 Použití čištění, jako je kyselina fosforová, a následné znečištění.

Guangzhou Kai Film Company neustále vyvíjí vyspělou technologii pro použití membránových materiálů na světě, v kombinaci s vysokou hlubokostí a vysokou teplotou cukrové kapaliny, optimalizuje konstrukci procesu odolnosti vůči vysokému tlaku, vysoké teplotě a anorganickému membránovému separačnímu systému s vysokou separační mírou, který může být přímo filtrován na horkou cukrovou šťávu (70900C), míra odstranění zámavosti může dosáhnout 100%, míra zbarvení 50%; Společnost navrhla keramickou membránovou filtraci + UF membránovou filtraci + nanofiltrovaný membránový filtrační systém (reverzní osmose) koncentrovanou cukrovou šťávu, která může bez změny odstranit 40% vlhkosti, redukovaný cukr, nízkomolekulární ionty s vysokou průpustností a vysokou retencí sacharózy, může hrát koncentrovaný účinek čištění, hlavní proces je následující:

1.Předzpracování

Předběžné zpracování cukrového průmyslu dokončuje především osídlení původní tekutiny a odbarvení hrubé filtrace.

2.Trubicová keramická mikrofiltrační membrána, čištění

Výroba škrobu Výroba škrobu cukru se většinou používá proces enzymatické transformace, škrob hydrolyzu vytváří sirup materiálové kapaliny obsahující velké množství tuku, škrobu, bílkovin, vlákniny a další nerozpustné nečistoty. Většina cukrové šťávy používá proces extrakce, cukrové šťávy jsou nečistoty a barvy těžší. Tradiční proces používá křemíkovou půdu, aktivní uhlík jako pomocné prostředí, zadní sekce vakuového bubnového filtru pro čištění filtrace.

Keramická membránová separační technologie v cukrovém průmyslu může nahradit tradiční oddělovací prostředky, jako jsou odstředivání, sedimentace, odpařování, adsorpce a další, keramický membránový filtrační systém je založen na mikrofiltračním filmu keramického materiálu jako filtračního média, který má hlavně následující charakteristiky:

● Vysoká přesnost filtrace, separace roztoku čistého cukru má dobrý účinek, rychlá rychlost filtrace a vysoká čistota roztoku cukru;

• odstraněné mikroby, jako jsou malé částice a proteiny, koloidy, pigmenty a další látky v roztoku;

Výrazně snížit spotřebu energie, úplně odstranit použití aktivního uhlí a pomocných látek a zjednodušit více procesů tradičních procesů;

● Vyřešit problémy s obtížnou filtrací, jako jsou vysoké teploty, vysoký tlak, silné kyseliny a chemická rozpouštědla;

Sterilní filtrační proces má dobrý čistý stav a snadné čištění, vysokou produktivitu, nízké provozní náklady, zjednodušení provozu a dlouhou životnost atd.

3.Ultrafiltrační film proces odbarvení, zaostřování

Ultrafiltrační membránová separace může zadržovat široký rozsah velikosti průměru látky, zadržovací molekulární hmotnost ve výši 1000-300 000 Dal, široce používaná pro separaci pevné kapaliny cukrové kapaliny, separaci velikosti molekulární látky, odstranění chromatografie, čištění produktu, odstranění mykisu cukrové kapaliny, velkých proteinů atd. Může nahradit přirozené usazení v tradičním procesu, filtrace deskového rámu, vakuový buben, odstředivá separace, extrakce rozpouštědla, čištění pryskyřice, odbarvení aktivního uhlí a další procesy, a má vysokou výnosnost produktu, dobrou kvalitu, nízké provozní náklady a další výhody, jako jsou následující:

Lepší filtrační efekt, vysoká míra recyklace a dobrá stabilita produktu;

• zkrácení výrobního cyklu a snížení výrobních nákladů;

● Proces filtrace nevyžaduje přidání chemických látek, rozpouštědel, žádné sekundární znečišťující látky

• Jednoduchá obsluha, malá plocha

• dobrá škálovatelnost a snadné dosažení průmyslové rozšiřovací poptávky;

Zařízení může fungovat automaticky, má dobrou stabilitu a snadnou údržbu.

4.Proces koncentrace a separace nanofiltrů

Proces využívá především nanofiltr s retenční molekulární hmotností 100 ~ 1000 Dal, nanofiltr s retencí na binární ionty, funkční cukry, malé molekulární pigmenty, polypeptidy, cefalosporin a další látky vyšší než 98%. A pro některé monovalentní ionty, malé molekuly kyseliny a alkalie, alkohol atd. mají 30-50% průchozí vlastnosti. Často se používá při třídění rozpustných látek, odstranění nízkomolekulárních látek v roztoku a úpravě iontového složení, separaci, rafinaci, koncentraci, odsolení a dalších procesů jako je koncentrace systému roztoku. Nanofiltrová separační technologie Cukrový průmysl se často používá pro odstranění soli výměnou iontů, třídění procesu pryskyřice, předkoncentraci a další procesy. Výhody koncentrace filtrační separační technologie:

Koncentrační proces čištění probíhá při normální teplotě, bez fázové změny, bez chemických reakcí, bez jiných nečistot a způsobení rozkladu a deformace produktu.

● Můžete odstranit sůl produktu, snížit popel produktu, zlepšit čistotu produktu a zvýšit výnos.

● recyklovatelné účinné látky jako kyseliny, alkalie, alkohol v roztoku, aby se dosáhlo recyklace zdrojů;

● Kompaktní konstrukce zařízení, malá plocha a nízká spotřeba energie
● Snadný provoz, lze dosáhnout automatizace, dobrá stabilita, snadná údržba při normální teplotě

5.Výhody technologie separace membrán v cukrovém průmyslu

Ve srovnání s tradičními procesy popela a síry, použití mikrofiltrace nebo ultrafiltrace pro zpracování třtinové šťávy může nejen zlepšit čistotu třtinové šťávy, snížit hodnotu barvy a zlepšit kvalitu bílého cukru, ale také snížit ztrátu cukru z odpadního medu;

Vzhledem k tomu, že mikrofiltrace nebo ultrafiltrace může přímo získat vyšší šťávu, může průběh čištění snížit množství čištění a dokonce úplně odstranit použití oxidu sírového, čímž se výrazně sníží obsah síry v hotovém cukru;

● Vyčištění kombinace ultrafiltrace a nanofiltrace může snížit popel v cukrové šťávě a snížit množství akumulace odpařovací nádrže, čímž se sníží počet zastavení nádrže a mytí nádrže a odpovídající spotřeba lidských a materiálních zdrojů;

● Reverzní osmose zpracování parní kondenzace jako doplňkové vody kotla, může zabránit změkčení vody iontovou výměnou pryskyřice;

● Ve srovnání s tradičním jednotlivým odpařovacím koncentracem spotřebuje koncentrace s reverzní osmosou méně energie, protože reverzní osmosa přebírá částečný úkol dehydrace;