Zařízení pro úpravu povrchu s nízkou teplotou plazmy se skládá ze vakuových komor a vysokofrekvenčních plazmatických zdrojů napájení, čerpacích vakuových systémů, nafukovacích systémů, automatických řídicích systémů atd. Stát. Základní princip práce je, že ve vakuovém stavu je plazmatický účinek schopný ionizovat plyn při kontrole a kvalitativních metodáchPomocí vakuového čerpadla bude studio čerpat vakuum dosahuje vakuového stupně 30-40pa, pak pod vlivem vysokofrekvenčního generátoru bude plyn ionizován a vytvoří plazmu (čtvrtý stav látky), jejíž výraznou charakteristikou je vysoká rovnoměrnost zářivého výboje, podle různých plynů vyzařuje viditelné světlo od modré do tmavě fialové barvy, teplota zpracování materiálu je blízká pokojové teplotě. Tyto vysoce aktivní mikročástice a zpracovávané povrchy působí a získají různé povrchové modifikace, jako je hydrofilie povrchu, odolnost vůči vodě, nízké tření, vysoká čistota, aktivace a leptání.

Technické parametry

1,Rozměry zařízení: 450mm*400mm*240mm

2 aVelikost vakuového skladu: Φ151×300(L)mm （5L）

tři,Skladová struktura: nerezová ocel, vestavěná kapacitní spojovací elektroda, bez znečištění, vestavěný křemenný zásobník.

čtyři,Plazmový generátorRadiofrekvence, regulovaný výkon 0-300W, ochrana celého obvodu, nepřetržitá dlouhodobá práce (chlazení vzduchem).

5,Řídící systémPLC dotyková obrazovka plně automatické ovládání, pomocí Omron, Schneider a dalších dovezených značek elektrických komponentů, má ruční, automatické dva režimy ovládání, skutečný barevný displej až dotyková obrazovka, programovatelný ovladač Siemens (PLC), americký systém snímání vakuového tlaku, který může být nastaven, upraven, sledován vakuový tlak, doba zpracování, výkon plazmy a další parametry procesu, a má řadu funkcí jako alarm na poruchu, ukládání procesu a další. Nastavení procesních parametrů v automatickém režimu umožňuje spuštění jedním kliknutím a neustálé opakování. Ruční režim se používá pro experimentální procesy a údržbu zařízení.

Proces:

1,Proces zpracování Načítat díl→ Vyčerpání vakua → Vyčerpání reaktivního plynu → Vyčerpání plazmy → Vyčerpání plynu → Odstranění obrobku

2 aŘízení procesu:

2.1 Řízení doby zpracování: 1 sekunda až 120 minut nepřetržitě nastavitelné.

2.2 Plazmový výbojní tlak: 30-50Pa.

Rozsah nastavení výkonu: 0-300W nepřetržitě nastavitelný.

Rozsah nastavení průtoku: plyn 1 (0-300 ml/min) plyn 2 (0-500 ml/min).

Funkce softwaru PLC (ovládací rozhraní)

Hlavní obrazovka: sledování a zobrazení provozního stavu a dat v reálném čase, výkon plazmatického napájení, tok plynu, spínač ventilu, vakuový tlak, provozní doba atd.

Nastavení parametrů: Nastavení a úprava procesních parametrů a kroků.

Pracovní stav: online prohlížení vakuového tlaku, výkonu plazmy a dalších dat a stavu.

Poplach poruch: různá detekce poruch, poplach a vzájemná ochrana To je.

PDMS čipové vazby aplikace

PDMS a efekt spojování snímků

Po vázání provedete pokus o odstranění,PDMS není možné oddělit od nosiče ani po roztrhnutí a viditelná vazební vrstva je mnohem silnější než samotný PDMS. Proces systému je jednoduchý, vysoká produktivita, rychlá rychlost vazby, vysoká pevnost a nevyskytuje se únik kapaliny.