Automatický tvarovací plnicí stroj pro perorální tekutiny z plastových láhev, včetně organického stojanu, podávacího zařízení a řídicího systému, který je charakterizován tím, že: na stojanu jsou propojené tvarovací zařízení pro plastové láhev, plnicí zařízení, uzavírací zařízení, nárazové zařízení a lisovací zařízení, podávací zařízení, tvarovací zařízení pro plastové láhev, plnicí zařízení, uzavírací zařízení, nárazové zařízení a lisovací zařízení jsou připojeny k řídicímu systému. Tento praktický nový model je kompaktní, umožňuje automatizovaný provoz, nízké výrobní náklady a vysokou produktivitu.


2.3.1 Podávací zařízení zahrnuje uvolněný válec 6, horní kolej 7, dolní kolej 8, zadní kolej 9, tlačný válec 10, přední tah 11 a zadní tah 12, přední tah 11 je nastaven na horní a dolní kolej 8 a zadní tah 12 je nastaven na zadní kolej 9, přední tah 11 a zadní tah 12 jsou poháněny tlačným válcem 10 prostřednictvím spojovací linky a konce tahové dráhy předního tahu 11 a zadního tahu 12 jsou nastaveny předním a zadním tahem. Příslušenství pro podávání umožňuje přenos dvou paralelních a relativních formních materiálů na dráze trakčním strojem.
2.3.2 Horní dráha 7 a dolní dráha 8 mohou být pohybovány nahoru a dolů na držáku, takže je možné nastavit vzdálenost mezi horní dráhou 7, dolní dráhou 8 a horní dráhou 7 a dolní dráhou 8, aby se přizpůsobila různým výškám a šířkám plastových lahví pro perorální tekutiny.
2.3.3 Konec tlačné dráhy tlačného válce 10 je vybaven vyrovnávacím zařízením 13 a regulačním zařízením průběhu, vyrovnávacím zařízením 13 je pružina. Terminál stlačné dráhy stlačného válce je vybaven vyrovnávacím prostředkem a regulátorem jízdy.
2.3.4 Materiálové zařízení zahrnuje také elastický napínací válec 14, který spolupracuje s uvolňovacím válcem 6, aby se zabránilo příliš velkému nebo příliš malému napětí membránového materiálu při přenosu, přičemž elastický napínací válec 14 je přenosným válcem nastaveným na rameni a volný konec ramena je tažen pružinou.
2.3.5 zařízení pro tvarování plastových lahví 1 zahrnuje ohřívací válec 15, tvarovací formu, tvarovací foukač 16, tvarovací formu spojuje s ohřívacím válcem 15 a materiálovou oddělovací desku mezi tvarovací formou a ohřívacím válcem, tvarovací foukač 16 je spojen s tvarovací formou, která je také vybavena chladicím zařízením pro rychlé chlazení formy. Přilepený dvouvrstvový membránový materiál je změkčen ohřívacím válcem, změkčený membránový materiál se dostane do tvarovací formy prostřednictvím materiálového oddělovacího panelu, který je nafukován mezi dvěma vrstvami membránového materiálu, takže přilepený dvouvrstvový membránový materiál je tvarován do obrácené plastové láhve v tvarovací formě a konec plastové láhve je vyhrazen pro plnění díry. Dvě formy, které jsou navzájem spojeny s tvarovací formou, jsou poháněny mechanismem vačky, aby se dosáhlo rozdělených akcí; Nastavení materiálového oddělovacího panelu zabraňuje, aby se membránový materiál po zahřátí změkčil a před formováním lepil dohromady a ovlivnil následné formování.
2.3.6 plnicí zařízení 2 zahrnuje připojenou plnicí hlavu 17 a plnicí čerpadlo 18 s elektromagnetickým ventilem na plnicí hlavě; Nastavení plnicí hlavy je k dispozici vedle sebe, což odpovídá plnicím otvorům na konci přepravené plastové láhve pro urychlení účinnosti plnění.
2.3.7 Západní těsnění 3 je poháněno kamerovým mechanismem, který spolupracuje s tepelným těsněním a tepelným těsněním.
2.3.8 Nárazové zařízení 4 je poháněno navzájem spolupracujícími nárazovými nožemi a nárazovými podložkami a odpad vzniklý nárazem je odfoukán odpovídajícími odpadními vzduchovými otvory do odpadního výtoku.
2.3.9 lisovací zařízení 5, které je poháněno kamerovým mechanismem a které spolupracuje s lisovacími nůži a lisovacími podložkami; Mezi nimi je mechanismus vrcholky ocasového uzávěru 3, mechanismus vrcholky nárazového zařízení 4 a mechanismus vrcholky lisovacího zařízení 5 a mechanismus vrcholky formy, který sdílí dvě souběžné otáčecí hřídele 19, které jsou poháněny propojeným motorem a reduktorem.