Tento testovací stroj pro tření a opotřebení se používá především ve formě valcování, kluzného a kompozitního tření k posouzení dlouhodobé odolnosti proti opotřebení různých maziv a k posouzení vlastností tření a opotřebení po úpravě povrchu inženýrských materiálů, jako jsou kovy, plasty, povlaky, guma, keramika. Podle požadavků uživatele může být vybaven prodejním diskem, čtyřmi kuličkami, zastavením kroužků, kroužky a dalšími různými formami bodů, čárů a povrchových třecích stran, a také může být požadováno uživatelem nebo uživatelem, aby vyvinul další formy třecích stran podle rozměrů rozhraní pro instalaci třecích stran stroje pro geometrický výzkum tření opotřebení a výzkum zkušebních metod. Tento stroj je vhodný pro výzkum tření a další odborné oblasti a má široké použití v petrochemickém průmyslu, vysokých školách, výzkumných ústavech a dalších odvětvích.

Funkce:

Tento stroj se skládá z sedadel a stojanů, hřídele a jejich střídavých servohánů, stranních disků pro tření a zařízení pro nakládání vzorků, systému pro provádění testovacího zavřeného cyklu, elektronického měřicího systému pro různé zkušební parametry, počítačových a datových desek a speciálního řídicího softwaru. Pohon hřídele se skládá z dovezeného střídavého servomotoru a jeho řídicího systému, který dosahuje konstantního otáčkového výkonu v celém rozsahu otáček a může hladce pracovat při extrémně nízkých otáčkách, což umožňuje bezstupňové regulování hřídele v širokém rozsahu a uspokojuje potřeby různých výzkumníků.

Aplikace zkušební síly využívá servosystém s uzavřeným obvodem, jehož velikost je nastavena operátorem na počítačovém rozhraní, aby byla aplikována hladce a spolehlivě, čímž se zabraňuje vlivu kolísání zkušební síly na výsledky zkoušky. Tento systém je realizován servomotorem pomocí zpomalovacího mechanismu, aby se snížilo tření při pohybu zkušebního vedlejšího disku nahoru a dolů a zvýšil stupeň měření tření (moment), kde je vedeno přímým ložiskem a podporováno kulíkovými ložisky s hlubokou dráhou; Otáčky hřídele stroje, počet otáček (zkušební cyklus), zkušební síla, moment tření (koeficient tření, tření), vedlejší teplota tření, zkušební doba a další parametry jsou řízeny počítačem, shromažďují zkušební data v reálném čase a mohou nakreslit odpovídající zkušební křivku, lze libovolně ukládat, přehledovat a tisknout výstup, data jsou skutečná a spolehlivá, bez vlivu lidského faktoru.

Hlavní technické parametry:

Velká zkušební síla: 1kN;

Rozsah měření zkušební síly: 0,4% velké zkušební síly

Zkušební síla po dlouhou dobu automaticky udržuje relativní chybu: ≤ ± 1% FN

Zkušební síla ukazuje zpět nulovou chybu: ≤ ± 0,2% FN

Rozsah měření třecího momentu: 0-2500N.mm;

Rozsah otáček hřídele: 0-2000r / min;

Rozsah kontroly zkušebního cyklu (počet otáček): 1-109 libovolné nastavení;

Rozsah kontroly zkušebního času: 1 - 9999 S (min);

Teplota vzorku: pokojová teplota - 300 ° C;

Zkušební prostředí: olej, voda, bahno, abraziva atd.;

Každý zkušební parametr může být libovolně nastaven operátorem na počítačovém rozhraní a ovládán a zobrazován počítačem v reálném čase a může nakreslit příslušnou křivku parametrů na disku a vytisknout výstup.