Parametry výrobku pro čištění plazmy s LED stojanem TS-VPL150:
| Modelové číslo |
LED držákPlazmové čištěníTS-VPL150 |
|
Rozměry zařízení |
W1200×D1130×H1700(mm) |
|
Velikost komory |
W600xD470xH550(mm) |
|
Kapacita komory |
150 litrů. |
|
Počet elektrod |
5 podlaží |
|
Maximální kompatibilní velikost krabice |
L350 x W90mm |
|
Rozložení vozidla |
3 vrstvy 4 sloupce (celkem 12ks) |
|
Výška krabice |
H:150mm |
|
Plazmové napájení |
13.56MHz/1000W Nepřetržitelné nastavení Automatická shoda impedance pro dlouhodobou nepřetržitou práci |
|
Kontrola proudu plynu |
0-500mL/m MFC plynový hmotnostní průtokoměr přesně řídí průtok |
|
Reakční plyny |
2 cesty, (kyslík, argon, dusík a další nekorozivní plyny) |
|
Teplota komory |
Normální teplota |
|
Pracovní vakuum |
Do 30Pa |
|
Celý výkon |
5KW |
|
Napájení |
AC380V,50/60Hz, Třífázová pěťdrátová 100A |
LED držák Plazma čisticí stroj
LED držákPlazmový čisticí stroj se skládá z vakuové komory, vakuové čerpadla, napájení, zásobování plynem a řídicích částí (včetně vakuové regulace, regulace napájení, regulace teploty, regulace toku plynu atd.); Ve vakuovém stavu vytvoří vysokofrekvenční přeměnné elektrické pole mezi elektrodami, plyn v oblasti při vzrušení přeměnného elektrického pole vytváří plazmu, aktivní plazma pro fyzické bombardování a chemickou reakci, takže povrch znečištěné látky se mění na částice a plynné látky, po čerpání vakua, aby bylo dosaženo účelu čištění. Plazmové čištění patří k čištění suchým způsobem, má dobrý účinek čištění, snadné ovládání (šetří suché části mokrého čištění), jednoduché výhody zpracování výfukových plynů, široce používané pro výrobu polovodičových oblouček, testování polovodičů, balení polovodičů,LEDObal a vakuová elektronika, konektory a relé.

Použití plazmatického čištění v LED balení:
LEDProces balení zahrnuje hlavně pevné krystaly, svařovací dráty, fluorescenční práškové povlaky, výrobu čoček, řezání, testování a balení. Před pevným krystalem a před svařovacím drátem je třeba provést čištění plazmou; Některé výrobky vyžadují také čištění plazmou po fluorescenčním povlaku.
LEDHlavní problémy při výrobě:
(1)LEDHlavním problémem při výrobě je odstranění znečišťujících látek a oxidačních vrstev.
(2)Držák není dostatečně pevně spojen s koloidy s malými trhlinami,Po dlouhé době vstupuje vzduch, aby oxidoval povrch elektrody a stojanu a způsobil mrtvé světlo.
Řešení:
(1)Před stříbrným lepidlem. Znečišťující látky na podložce způsobují, že stříbrné lepidlo bude kulaté.,Nevýhodné pro vložení čipu,A snadno způsobuje poškození při ručním ošetřování čipu.,Použití radiofrekvenčního plazmatického čištění může výrazně zlepšit drsnost povrchu a hydrofilitu obrobku,Pro stříbrné lepidlo a lepidlo na čipy,Zároveň může výrazně ušetřit použití stříbrného lepidla.,Snížení nákladů.
(2)Před vázáním vodiče. Po vložení čipu na podložku,Po vysoké teplotě,Znečišťující látky na nich mohou obsahovat mikročástice a oxidy.,Tyto znečišťující látky z fyzikálních a chemických reakcí způsobují neúplné svařování nebo špatnou přilnavost mezi olovem a čipem a podložkou.,Nedostatečná síla vázání. Radiofrekvenční čištění plazmy před vázáním vodiče,Výrazně zvyšuje povrchovou aktivitu.,Tím se zvyšuje pevnost vazby a rovnoměrnost tažení vazebního vedení. Tlak při vázání hlavy může být nižší(Když jsou znečišťující látky,Spojovací hlava musí proniknout do znečišťujících látek.,Vyžaduje větší tlak),V některých případech.,Teplota vázání může být také snížena.,Zvýšení produkce,Snížení nákladů.
(3)LEDPřed uzavřením. VLEDPři podávání epoxydové pryskyřice,Znečišťující látky způsobují vysokou míru bublin,To vede k nízké kvalitě a životnosti výrobků.,Takže...,Vyhnání se vzniku bublin při těsnění je také problémem. Po čištění radiofrekvenční plazmou,Čip a podložka budou těsněji spojeny s koloidy,Tvorba bublin se výrazně sníží.,Zároveň se výrazně zvýší emise tepla a světla.
