1, zavřený cyklus řízený měřicí dopravní systém

Systém zařízení pro napájecí čerpadlo lepidlo tlak, A, B suroviny v sudech zbývající lepidlo a další parametry pro digitální monitorování a zavádění funkce řídicího systému, jeho řídicí proces je následující: každých asi 0,01 sekundy (tj. PLC skenovací cyklus) pro porovnání průtoku lepidla A, B, pak provádět výpočet chyby obou, použití této rozdílné hodnoty pro provoz PID, použití výpočtových výsledků pro úpravu různých parametrů napájecího systému, čímž se dosáhne kontroly uzavřeného smyčky výstupního poměru, takový proces dynamického nastavení umožňuje zajištění poměru přesnější, takový režim řízení umožňuje přesnost rozdělení napájecího systému může dosáhnout ± 1%, čímž zajišťuje kvalitu výrobku příznivé podmínky.

Podle našich dvouletých testů je nejlepší rekord vyvážení glue A a B chybovost pouze0.07%Věřím, že tato data jsou vzrušující dobrou zprávou pro uživatele, kteří hledají vysoce kvalitní vstřikování LSR.

Vzhledem k tomu, že lepidlo A a B při návrhu a experimentu jsou prováděny v souladu se specifikací 1: 1, lze dosáhnout vlastností materiálu je také v případě dvou složek materiálu 1: 1, ale v procesu praktického použití, protože tradiční systém podávání to skutečně nezaručuje, takže vlastnosti materiálu po tvarování produktu nejsou úplně v souladu s požadavky na návrh. To může způsobit problémy s kvalitou nebo výrazně zkrátit životnost při náročných příležitostech, jako je lepení, vysoká průhlednost a lidský implantát.

Plně pneumatický sekundární měřicí systém

Pokud jde o dávkování, zaměřujeme se na dávkové charakteristiky civilního průmyslu, vyvinuli jsme plně pneumatické sekundární dávkové čerpadlo, přerušili jsme tradiční způsob, jakým se domácí hydraulický systém obvykle používá, obecně si myslíme, že tlak pneumatického systému je menší než hydraulický systém, ve skutečnosti je to podle různých průměrů válců vypočítat, ve skutečnosti pod tlakem 0,5 MPa, navrhli jsme výstup dávkového systému větší než výstup hydraulického systému jiných značek v domácnosti. Takový systém má výhody bez údržby, čistoty a nízké spotřeby energie a je v průmyslu uznáván.

Ve srovnání s tradičními podávacími systémy má D521 výrazné výhody v oblasti úspory energie.

Je to proto, že D521 využívá plně pneumatický systém, který nemá spotřebu motoru 2,2 kW v hydraulické stanici a spotřebu elektrické energie pouze řídicí jednotka.

Digitalizace parametrů zařízení

Mnoho parametrů není zobrazeno u tradičních podavatelů, D521 digitalizuje stav suroviny a digitalizuje změny suroviny, výstupní tlak a výstupní rychlost.

Výše uvedené důležité parametry lze sledovat a nastavit pomocí dotykové obrazovky. Digitalizace parametrů zařízení usnadňuje mnoho operací, což umožňuje digitalizaci vašeho výrobního procesu a přesnější a pohodlnější nastavení.

Výše je uveden rozdíl mezi D521 a ostatními systémy podávání Kawasaki, protože D521 využívá uzavřený smyček a digitální řídicí systém, který umožňuje mnohem vyšší přesnost řízení než ostatní modely. D521 má stejně jako ostatní dávače Kawasaki následující vlastnosti:

4, bez lepidla

Kawasaki se již mnoho let snaží řešit úniky lepidla z tělesa a potrubí. Slib Kawasaki: Jakmile zákazník zjistí, že čerpadlo Kawasaki vypadá, vyměníme celé tělo čerpadla zdarma.

5, vysoká účinnost lepidla

Napájecí čerpadlo Kawasaki s vysokou účinností lepidla. To má výrazné výhody pro vysokorychlostní vstřikování. V společnosti VARIDA je plně automatická forma pro vysokorychlostní automatické stoly, pokud je systém podávání dostatečně stabilní nebo čerpání nemůže držet krok s čerpáním, způsobí to, že čerpání nemůže držet krok s tvarovacím strojem.
6, A, B rovnováha

Pro naši konstrukci napájecích čerpadel jsme navrhli vhodné poměrové nastavení. D521 využívá automatické nastavení a automatické vyvážení lepidla AB. Je možné zároveň vyměnit dva sudy.

To je poměrně klíčový faktor pro snížení plýtvání lepidlem a zajištění kvality výrobku. Technologie, které jsme získali ze zkušeností s vývojem vysoce náročných napájecích systémů v energetickém průmyslu, byly použity v civilním průmyslu a dosáhly výrazných výsledků. To je jeden z hlavních důvodů, proč si nás mnoho zákazníků vybírá.

V souvislosti s tímto problémem můžeme zaručit, že pokud lepidlo A a B nemůže být, jak jsme slíbili, současně doplněno a vyměněno, aby se zajistila rovnováha poměru dodávky A a B, může zákazník zvolit vrácení zboží.

7. méně plýtvání

Na základě názorů zákazníků musíme při výfuku lisovací talíře vždy vyprázdnit část lepidla. To vždy způsobuje plýtvání lepidlem, protože lepidlo, které proudí na lisovací talíř, je obtížnější recyklovat.

Kawasaki proto využila jiný způsob výfuku, který vůbec nevyžadoval vylučování lepidla, natož vylučování na lisovací talíř. To výrazně snižuje plýtvání lepidlem a dělá provoz čistějším.


8. vylepšené uzavírací ventily

Kawasaki napájecí blokovací ventil část s aktualizovaným vylepšeným designem.

Zabrali jsme spolehlivější konstrukci blokovacího ventilu, který může být spolehlivě řezán při vstřikování šroubů i při vysokém vstřikovém tlaku, aby se zabránilo nepřesnému vstřikování a nepřesnému přidávání.

9, Vylepšené pneumatické trysky

Pneumatické trysky Kawasaki byly značně vylepšeny na základě dlouholetých praktických zkušeností. Nejen malý objem, ale také kompaktní konstrukce, vysoká spolehlivost a méně údržby.

V konstrukci této části, část dopravy vody pokrývá celou část trysky, silikon, chladicí voda a stlačený vzduch jsou integrovány do kompaktnější konstrukce. Má dobrý chladicí účinek, spolehlivé lepidlo a silné výhody.

Praktické použití ukazuje, že tato nová pneumatická tryskačka může výrazně zlepšit přesnost vstřikování.

Doplňky: Vlastnosti plazmatického systému Kawasaki

K dispozici je několik variant přidávání plazmy od společnosti Kawasaki. Zde popisujeme, jak přidávat plazmu pro dětské výrobky a zdravotnický průmysl. Tento způsob přidání plazmy je schválen společnostmi Hefong, Couple, Keywater, Mitu, BYD, Jerry a Cohen pro přesné a rovnoměrné přidání barev. Kawasaki byl oceněn jako kvalitní dodavatel společností BYD díky výhodám přidání plazmy.

Tato metoda přidání se skládá ze dvou částí, část čerpadla čerpání tlak na plazmu do konstantního tlaku proudu, pod kontrolou konstantního tlaku, zajistit, aby se plazma při přidání a dávkování zajistila pod stejným tlakem, takže může zajistit stabilní vstřikování tlaku a dávková část při měření objemu neovlivňuje přesnost měření kvůli změně tlaku.

V sekci sekundárního měření plazmy používáme metodu objemového měření a můžeme podle potřeby upravit množství přidané plazmy. Sekundárním dávkováním lze lépe kontrolovat opakovanou přesnost přidání plazmy a v kombinaci se statickým směšovačem lze splnit požadavky přidání plazmy za obvyklých okolností.

V říjnu 2012 nám společnost Jerry předložila vyšší požadavky na plazmu, požadující světlé průhledné výrobky v praktických podmínkách továrny, dlouhodobý provoz, pomocí detekce přístroje nemůže být změna barevného rozdílu. Po více než půlročním společném úsilí technických pracovníků obou stran byl 25. června 2013 úspěšně proveden 24hodinový přijímací experiment, který osobně vedl vedoucí představitelé obou společností.

V experimentu:V případě změny tlaku vzduchu v továrně, napětí a teploty během dne a noci se vzorek odebere jednou za hodinu po dobu 24 hodin a po kontrole pomocí přístroje se potvrdí, že se nezměnily barvy.

Slibujeme:Zahraniční značky dokáží přidat přesnost, kterou může dosáhnout Kawasaki. Pokud nedosáhne, může Kawasaki poskytnout záruku vrácení peněz.

Současně jsme v návrhu měřicího zařízení také vzali v úvahu pohodlí nastavení, design má číselné pokyny, takže zákazník chce dosáhnout původního efektu přidání plazmy, může si pamatovat poslední hodnotu, velmi pohodlné může být vráten k původnímu přidanému množství, výrazně snížit práci při ladi.