JMHRS45přesnostpovrchRockovský tvrdoměr (pohyblivá hlava)
Produkty:
JMHRS45přesnostpovrchRockovský tvrdoměr(HlavaMobilníPlně automatické ovládání a testování tvrdosti pomocí pokročilé technologie řízení senzory s uzavřeným smyčkem.
Systém zatížení využívá vysoce přesný senzor síly a centrální ovladač, aby vytvořil uzavřený obvod pro kontinuální sledování a řízení posílení během celého procesu. Systém hloubkového měření využívá vysoce přesný snímač posunu, což umožňuje dosažení minimálního rozlišení tvrdosti 0,1 HR.
Nosicí stůl je upevněn a zkouška tvrdosti probíhá pohybem lisovací hlavy nahoru a dolů. Pevný zkušební stůl eliminuje chyby koexiality způsobené tradičním otáčením šroubů nahoru a dolů, což výrazně zvyšuje přesnost a opakovatelnost zkoušek a také zvyšuje stabilitu a efektivitu práce stroje.
Vlastnosti produktu:
uPlně automatický systém zatížení senzorů s uzavřeným smyčkem, připojení zkušebního stolu pro vysoce přesné rychlé zkoušky a vyšší úroveň standardního tvrdoměru;
uumožňuje dálkové ovládání;
uTestování15 druhůPovrchové RockyMěradlo tvrdosti;
uRozlišení snímače posunu0,1 HR;
uUrčení opakovatelné přesnosti0,5 HR;
uVysokorychlostní kontrola, velmi rychlá zkouška (1,75 sekund);
uOdpovídá standardůmnorma ASTM E18standardu ASTM E384,ISO6508 GB / T230;
uZcela nový design, hlavaMobilní,Robustní konstrukceDobrá tuhost.;
uVysoce přesný systém zatížení, který účinně zabraňuje přetížení měření;
uVysoce přesný přímý vodič řídí přesný pohyb hlavy;
uNeustále měření při vstupu a výstupu z pevného pracovního stolu pomocí funkce automatického odchodu lisovací hlavy;
uAutomatické zvedání hlavy a automatické zatížení počáteční zkušební síly zajišťuje stabilní generování měřicí síly;
uVysoké rozlišeníOvládání LCD dotykovou obrazovkou, menu;
uPozadní osvětleníLCD displej, automatická statistika a ukládání dat, rozhraní pro výstup dat RS-232;
uAutomatické odstranění, zajištěníDobře.Čas nastavitelný;
uGO/NG公差判断;
uKorekce zkušebních hodnot válců a kuliček;
uVýběr síly a výběr měřidla tvrdosti;
uVolitelné provozní jazyky: angličtina, čínština,Snadné ovládání uživatelem;
uKonverze měřítekHR, HB a HV;
uVestavěná tiskárna;
uKompletně standardně vybavené pro splnění požadavků na zkoušky všech měřítek;
Zvýšení produktu:
“Oriončír”Plně automatický vysokorychlostní odpovědný systém zatížení s uzavřeným smyčkem,Automatický pohyb hlavyVysoce přesné rychlé testování zlepšuje přesnost řízení výkonného orgánu
Původní systém patří k řídicímu systému milisekund,Nelze dosáhnout krokové kontroly.
"Olonovo jádro"Systém patří k řídicímu systému mikrosekund,Vysokorychlostní ovládání.
Přesnost až do nanometrů!
Vylepšení celkového výkonu zařízení, zvýšení přesnosti a rychlosti detekce zařízení
1.Zvýšení schopnosti snímače zpracovatelské síly simulovat signály. Vyměnit„Oči“
2.Zvýšení schopnosti zpracovávat celý digitální signál. Vyměnit„jádro“
3.Zvýšení přesnosti měření posunu. Vyměnit„Uši“
4.Zvýšení přesnosti ovládání motoru. Vyměnit„Ruce“
5.Vylepšení lidského rozhraní. Vyměnit„tvář“
Nastavení speciální správy posunových senzorůQEIPůvodní základní deska nemá speciální správu.CPUSignal posunového senzoru musí být neustále zpracován osobně během celého načítání.
Po nastavení speciálního zařízení pro správuCPUStačí přečíst data ve dvou časových bodech začátku a konce.CPUCentralizace senzorů síly a zatížení motorů umožňuje rychlejší a přesnější řízení.
Import japonského vysoce přesného magnetického snímače posunu
In situ snímač posunu je domácí snímač posunu. Existuje špatná konzistence, která vyžaduje výběr zařízení.
Japonské vysoce přesné posunové senzory mají vysokou konzistenci a menší vliv na životní prostředí.Životnost dosahujevíce než 150 milionů krát.
Konvencionální elektrická hodnota měření tvrdosti Hollowa je pomalý proces načítání, pokud je rychlost načítání kontrolována v národním standarduGBT230 / T-91Požadované8Během sekundy se objeví červená křivka na obrázku.FNeustále překračování a odstraňování se blížíFCelkověfenomén. Výsledkem je, že tvrdoměr musí zpomalit rychlost zkoušky, což způsobuje příliš dlouhou dobu detekce; Za druhé, fenomén přerušení do jisté míry ovlivňuje přesnost testu.
Toto zařízení využívá pokročilejšíCentrální čipVysokorychlostní reakce na celý proces zkoušky tvrdosti, každá zkouška tvrdosti začíná až do konce, centrální zpracovací čip bude zpracovávat až 18 tisíc—30 tisíc dat. Tradiční elektricky nabitý tvrdoměr8Akce načítání, které lze provést za sekundu, zkrátit na1.75sekundy(ISO 6508-1:99Jednotná doba použití zkušební síly je 1~8suvnitř). Jak je znázorněno v modré křivce, dosažení rychlosti procesu zatížení dosahuje maximální rychlosti, hodnota síly při zatížení do celkové zkušební síly je hladká bez nadměrného nárazu, což zlepšuje rychlost a přesnost zatížení hardoměru elektrického nabití.
Detail křivky
1.Hodnota síly a křivka hloubky tlaku.
Během práce hardometru čte hlavní čip data snímače tlaku a snímače posunu v reálném čase a převede data na křivku, křivka na grafu je28.3HRCHodnota síly bloku tvrdosti a křivka hloubky tlaku.
2.Tlak-Křivka hloubky tlaku
Export synchronizovaných dat o tlaku a hloubce tlaku během kontroly a automatické generování tlaku- Tlačit hluboké křivky a vyvodit část stínu pro studium modulu elasticity a další.
Přesná oprava tvrdosti
Pokud je standardní křivka tvrdosti rovná
Automatická korekce tvrdosti tradičních elektrografických tvrdoměrů, jak je uvedeno na obrázkuŽlutá čárkaOprava je obecně rozdělena do tří odstavců a pouze v blízkosti měřicího bodu se standardní tvrdostí v podstatě shoduje, čím dál od měřicího bodu, tím větší je rozdíl v hodnotě tvrdosti.
ProjítDalší úprava způsobu řízení se zlepšuje, původní křivka tvrdosti stroje je uvedena na obrázkuČervená čárkaNa opravu tvrdosti celého rozsahu je daný společný koeficient, křivka tvrdosti se zvýší na stav, který odpovídá standardní křivka tvrdosti, po experimentu došlo k závěru, že po daném společném koeficientu, žádné intervalové korekce, ano24 HRC, 48 HRC a 63HRCStandardní tvrdost bloku provádí zkoušku tvrdosti, která je odlišná od standardní tvrdosti bloku24HRC chyba0.9HRC,Chyba 48HRC0,2 HRC,Chyba 63HRC0.8HRCTo je.
Celý rozsah tvrdosti se rozdělí naVíce než 8 intervalů opravy tvrdosti, jak je uvedeno na obrázkuModrá čárkaTato metoda opravy zdokonaluje celý rozsah tvrdosti a zjednodušuje a přesňuje opravu tvrdosti elektrického digitálního tvrdoměru.
Technické parametry:
Modelové číslo |
JMHRS45 |
První zkušební síla |
3kgf |
Hlavní zkušební síla |
15 kgf, 30 kgf a 45 kgf |
Povrchové RockyTvrdost |
HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HR15W, HR30W, HR45W HR15X, HR30X, HR45X, HR15Y, HR30Y a HR45 let |
LCD displej |
Rockovská měřička, hodnota tvrdosti, celková zkouška, doba zatížení, indikátor GO/NG pro nastavení horních a dolních mezí atd. |
Přidat a odinstalovat způsob |
Technologie řízení zatížení uzavřeným smyčkem (nakládání, údržba, demontáž) |
Výběr měřítka |
Výběr dotykové obrazovky |
Konverze měřítek |
HR, HB a HV |
Doba záruky |
0 ~ 99 sekund |
Výstup dat |
Vestavěná tiskárna, rozhraní RS232 |
Přesnost |
ASTM E18, ISO6508, GB / T230.2 |
Povolená výška zkoušky |
300 mm |
Vzdálenost mezi středem lisovací hlavy a stěnou stroje |
165mm |
Umístění zkoušky |
Umístění vnějšího povrchu |
Napájení |
110 / 220V AC, 60 ~ 50Hz |
Standardní konfigurace:
Název |
Množství |
Název |
Množství |
hostitel |
1 jednotka |
Diamantová hlava |
1 díl |
Ф1.588 ocelová kulička |
1 díl |
Ф1.588 ocelové koule |
5 kapslí |
Vzorový stůl |
Jedna |
Vzorový stůl typu V |
Jedna |
30N standardní tvrdost blok |
Dvě kusy. |
Standardní tvrdostní blok 15N |
1 kus. |
30T standardní tvrdost blok |
1 kus. |
Napájecí kabel |
1 kořen |
Odprachový kryt |
Jedna. |
Certifikát produktu |
1 díl |
Umykací šroub |
Jedna |
Příručka k použití |
1 díl |
