I. Struktura kapalné směšovací nádrže:
1,Míchací nádrž se skládá z míchacího nádrže, víčka nádrže, míchadla, opory, pohonného zařízení, zařízení pro utěsnění hřídel atd., Dále lze konfigurovat topné nebo chladicí zařízení podle požadavků procesu; V procesu míchání může být kontrola přívodu, kontrola výstupu, kontrola míchání a další ruční automatické řízení, které plně ztělesňuje standardizovaný a lidský design.
2 aMíchací nádrž, víčko nádrže, míchadlo, těsnění hřídel atd. mohou být vyrobeny podle různých požadavků na proces pomocí uhlíkové oceli nebo nerezové oceli.
tři,Míchací nádrž a kryt nádrže lze spojit přírubou nebo svařováním. Míchací nádrž a kryt nádrže pro míchání mohou podle požadavků procesu otevřít přívod, vývod, pozorování, měření teploty, měření tlaku, parní destilaci a vyprázdnění.
3, horní část krytu nádrže je vybavena pohonem (motor nebo reduktor), který pohání mixér uvnitř nádrže pohonným hřídlem.
čtyři,Těsnění hřídel může být použito v různých formách jako těsnění nebo plnění, bludiště těsnění a další.(Určení podle potřeb uživatele)To je.
Charakteristiky tekutých směšovacích nádrží
1Určit účel míchání, směs kapaliny, pevná kapalina suspenze, kapalina nebo kapalina rozptýlení, zda je třeba dosáhnout přenosu tepla, absorpce, extrakce, rozpuštění, krystalizace a dalších procesních účelů;
2Je možné vybrat formu míchání pádel podle charakteristik procesu;
3Vybavení je vyrobeno z kvalitní nerezové oceli, hygienicky krásné a plně funkční;
4Struktura zařízení je rozumně navržena, pokročilý proces, trvanlivá a má jednoduchou obsluhu, snadné použití a další charakteristiky;
5Ideální pro malé investice, rychlé a výnosné chemické zařízení.
Hlavní konfigurace tekutých šroubových směšovacích nádrží:
1Objem:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L;
2Materiál: vnitřní nádržSUS304neboSUS316Lbunda proQ235-AneboSUS304Vnější ochranné pouzdro jeSUS304;
3Zařízení pro míchání: horní střední míchání, výstupní hřídel reduktoru a hřídel pro míchání pomocí živého spoje, snadné demontáž a čištění;
4Rychlost míchání:15~120r/minurčování rychlosti; Míchání vešla forma: rám, kotva, vešla lopat, turbina atd. podle požadavků procesu;
5Způsob ohřívání: elektrické ohřívání nebo parní ohřívání, navrhovaný tlak je normální tlak;
6nádrž: vnitřní povrch zrcadlové leštění, drsnostRa≤0.6μmvnější povrchová úprava zrcadlového leštění nebo2Bpůvodní barva;
7Horní kryt: dvě otevíratelné pohyblivé kryty pro snadné čištění;
8Formy bundy: celá bunda, trubka, bunda na frezové desky;
9Izolační materiál: izolace pomocí perlové bavlny, skalní bavlny nebo polyuretanové pěny;
10Konfigurace zařízení: elektrická řídicí skříňka, teploměr, dovoz kapaliny a vývoz, dovoz a vývoz médií, vypouštění oleje, vypouštění vzduchu, prolévání oleje atd.
Parametry kapalných směšovacích nádrží:
|
Nominální objem |
50 |
100 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
|
Průměr válce (mm) |
Φ600 |
Φ700 |
Φ700 |
Φ800 |
Φ900 |
Φ1100 |
Φ1500 |
Φ1800 |
Φ2000 |
|
Výška válce (mm) |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
2500 |
|
Rozloha přenosu tepla (m2) |
0.45 |
0.58 |
1.42 |
1.82 |
2.9 |
3.9 |
4.9 |
5.9 |
6.9 |
|
Výkon pary nebo elektrické teploty (kw) |
6 |
9 |
18 |
24 |
36 |
48 |
72 |
100 |
1500 |
|
Tepelně vodivý olej (L) |
10 |
13 |
15 |
16 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
|
Pracovní tlak |
≤0.09Mpa (může být navržen podle použití zákazníka) |
||||||||
|
Rychlost míchání |
60 otáček/min (lze nastavit podle použití zákazníka) |
||||||||
|
Výkon míchání (kw) |
0.18 |
0.18 |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.55 |
1.1 |
2.2 |
3.0 |
Fyzické obrázky:








Doprava:

Dílna přísad:

