Mixer je důležité zařízení pro průmyslovou směs, v současné době domácí mixér začíná pozdě, dovozní značky v úpravě vody, farmaceutických, potravinářských, pivovaru, chemického průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.

V současné době jsou hlavně dovezené značky: Cheminier, Lenin, Mitchell atd.

Cheminier:Chemineer je americká značka National Oil Well, vynálezce statického mixéru pro potrubí a šroubová čerpadla Mono a Moiro patří k National Oil Well. Cheminell se zaměřuje na zařízení pro míchání více než 70 let a je bohatý na metalurgii v petrochemickém průmyslu, papírnictví, úpravě vody, metalurgii, potravinářském a nápojovém průmyslu.

Cheminell je zároveň smluvním dodavatelem společností National Starch, Mobil, British Petroleum, Sinopeatrochemical, Sinopeatrochemical, Sinopeatrochemical, Sinopeatrochemical, Coca-Cola, Unilever, P&G, Veolia, Suez Water, Thames Water, Šanghajská městská rada a další.

Lenin:Lenin dříve patřil k americkým General Machinery, později získal americký Spike Fluid Industrial Group, Lenin mixéry jsou široce použity v různých odvětvích, vysoká známost, dobrá pověst, má dobrou pověst na trhu a podíl. V současné době byl Lenin úspěšný ve všech oblastech chemického průmyslu, metalurgie a vodního průmyslu.

Mittonová:Mitonoro dříve patřil k United States Industries, nyní je koupen společností Inglaterran Industrial Group, Mitonoro mixér původní název Robin mixér, pochází z francouzského námořního vrtulníkového podniku, protože Mitonoro dávkovací čerpadla mají vysoký podíl v odvětví vody, takže Mitonoro má mnohem bohatší zákazníky v odvětví vody, zatímco Mitonoro začal pracovat na vývoji jiných odvětví.

Importní míchací strojMíchání kategorie:
Rozpouštění dvou nebo více vzájemně rozpustných kapalin
Dispersie a smíchání kapalin-kapalin (extrakce, zlatý sluch)
Dispersie a směšování plyn-kapalin (mikroplastizace bublin, absorpce, rafinace)
Dispersie a směs pevno-kapalných systémů (suspenze, rozdělení, odsířování KR atd.)
Dispersie a směs plyn-kapalina-pevné soustavy (karbonizační proces)
Urychlení chemických reakcí, přenosu tepla, přenosu hmoty a dalších procesů.
Míchání může současně dosáhnout několika účelů, například při rozdělování oxidu hliníkového, míchání umožňuje, aby částice oxidu hliníkového a vytvořené krystaly oxidu hliníkového byly suspendovány v kapalině, zatímco urychluje chemickou reakci, přenos tepla a přenos hmoty.

Míchání materiálu rovnoměrně
1, aby se plyn dobře rozptýlil v kapalné fázi
2, aby pevné částice (například katalyzátor) rovnoměrně v kapalné fázi
3, aby další nerozpustná kapalná fáze rovnoměrně suspendována

Posílení přenosu tepla a kvality
Posilování přenosu hmoty mezi fázami (např. absorpce atd.)
2) Posílení přenosu tepla

Zařízení pro míchání
Tělo: obvykle je válcové, dno je ploché, eliptické, kuželové dno a čtvercová drážka není příznivá pro tok.
Míchací lopata: Hlavní komponenty
Pohon: Obvykle se skládá ze střídavého motoru, reduktoru ozubení nebo reduktoru pásového kola, který umožňuje míchací pádlo dosáhnout stanovené otáčky.
Vnitřní komponenty: blok nebo vodič proudu

Celkový tok kapaliny v míchací nádrži je velký kruh axiálního a průřezu, nízký stupeň vibrace, vhodný pro směs vzájemně rozpustných kapalin s nízkou viskozitou, suspenzi pevných částic a posílení přenosu tepla v nádrži atd.

Větřice: malý průměr, vysoká otáčky, velký průtok, nízká lisovací hlava.
Typ šroubového pásu: velký poloměr otáčení, široký rozsah míchání, nízká otáčková rychlost, malá tisková hlava, vhodná pro míchání kapalin s vysokou viskozitou.

Kapalina se v nádrži pohybuje směrně a radiálně a celkový tok je složitější. Je vhodné pro míchání středně a nízkoviskózních kapalin, zejména pro rozpuštění nerozpustných kapalin, rozpuštění plynů a pevných látek, kapalné fázové reakce a přenos tepla, a to pro snadno vrstvené předměty.

Importní míchací stroj- Vesla.
Turbina: vysoká otáčková rychlost, široká lopata, malý průtok ve srovnání se spirálovou plazmou a vysoká tlaková hlava.
Ploché čepele: čepele jsou delší, rychlost otáčení je pomalejší a vytváří nižší tlakovou hlavu. Lze použít pro míchání kapalin s vyšší viskozitou.
Kotva a rám: rotační poloměr je větší (jen o něco menší než vnitřní průměr reaktivní nádrže), rozsah míchání je velký, rychlost otáčení je nižší, vyrobená tlačová hlava je menší, vhodná pro míchání kapalin s vyšší viskozitou, také se často používá k zabránění usazení stěn zařízení.

Kapalina se pod vlivem odstředivé síly dostala ke stěně přístroje, střední část povrchu kapaliny klesla a vytvořila velkou víru. Čím vyšší je rychlost, tím hlubší se vytváří vír. Efektivní objem se snižuje a téměř nevytváří axiální směs a efekt míchání se snižuje. Při vážném záporném tlaku se dýchá vzduch z povrchu, takže mixér nemůže fungovat správně. Řešení: Instalujte desku do slotu. Příliš mnoho převodových desek sníží celkový tok a omezí směs na místní oblasti, což vede k špatnému výkonu směsu.

Míchač je v podstatě čerpadlo, jakýkoli výkon poskytovaný kolem vytváří čerpací tok a tlakovou hlavu, jeho výkon může být vyjádřen jako: N = QH * p, N stejně, může vytvářet velký průtok, nízký tlak hlavy, ale také vysoký tlak hlavy, malý průtok;
Celý výkon, který kolečka dodávají kapalině, se používá k výrobě průtoku a lisovací hlavy; Různé procesy vyžadují odlišné požadavky na Q a H, například směsi homofázových kapalin s nízkou viskozitou vyžadují velký průtok čerpání a směsi plynu a kapaliny vyžadují silný řezný účinek. Chcete-li mít malou spotřebu energie a dobrý účinek míchání, měli byste správně nakonfigurovat zařízení pro míchání podle požadavků na proces a přiměřeně rozdělit spotřebu energie. Za stejných podmínek výkonu spotřebuje velký průměr a nízké otáčky více energie v celkovém proudu. Koleta s malým průměrem a vysokými otáčkami spotřebují více energie při pohybu.