
Jedna z klíčových technologií pro sterilní plnění nápojů z PET lahví je sterilizace, která je klíčem k úspěchu a neúspěchu sterilního plnění.
Ultra-vysoká teplota okamžitá sterilizace (zkráceně UHT) je proces sterilizace nastavení teploty ohřívání na 135-150 ° C, doba ohřívání 2-8s, po zahřívání produkt splňuje požadavky na komerční sterilizaci. Mezi jeho základní principy patří mikrobiologická tepelná smrtelnost a principy, jak maximalizovat původní chuť a kvalitu potravin. Vzhledem k tomu, že citlivost mikroorganismů na vysoké teploty je mnohem větší než citlivost většiny složek potravin na vysoké teploty, ultravysoká teplota může krátkodobě sterilizovat, může efektivně zabít mikroby ve velmi krátkém čase a lépe udržovat kvalitu potravin.
Ultra-vysoká teplota okamžitá sterilizace (UHT) je způsob, jak zahřívat výrobek v uzavřeném systému na více než 120 ° C a po několika sekundách rychle ochladit na pokojovou teplotu. Kombinace technologie okamžitého sterilizace při ultravysoké teplotě a technologie sterilního balení po okamžitém sterilizaci při ultravysoké teplotě, balení výrobku v sterilním prostředí, může účinně kontrolovat celkové množství mikroorganismů výrobku, výrazně prodloužit dobu trvanlivosti potravin a vzhledem k krátké době trvání sterilizace může maximalizovat výživu a chuť výrobku.
Principy:
Použití přímé pary nebo výměníku tepla, aby potraviny na 130 ° C - 150 ° C, udržet několik sekund nebo několik desítek sekund po zahřátí a sterilizaci, rychle ochlazení, takže bakterie nemohou přežít a růst. Podle obecného principu tepelné smrtelnosti mikroorganismů jsou mikroorganismy nevyhnutelně smrtelně poškozeny, když jsou v teplém prostředí nad jejich snášenou teplotou. Příčinou, proč zahřátí způsobuje smrt mikroorganismů, je nezvratná změna bílkovin způsobená vysokými teplotami. Zničí enzymy a ztrácí metabolismus.
Přesná regulace teploty a přesnost zařízení;
2. vysoká teplota, velmi krátká doba bakterizace, významný bakterizační účinek, způsobené malými chemickými změnami;
vhodné pro kontinuální automatizaci výroby;
Spotřeba pary a studeného zdroje je vyšší než krátkodobá baktericida HTST při vysokých teplotách.
Systém zařízení:
Použití nepřímého topení. Nepřímé ohřívání UHT proces je použití vyšší než pára nebo vysokotlaká voda jako ohřívací médium, teplo přenáší přes pevné stěny výměny tepla do ohřívaného baktericidního materiálu. Vzhledem k tomu, že topné médium není přímo v kontaktu s potravinami, je lepší zachovat původní chuť potravinářských materiálů. Proto se široce používá v procesu UHT sterilizace ovocné šťávy, mléka atd. Nepřímé topení UHT je relativně nízké a výroba je snadná řídit.
1. Vhodné pro specifikace výrobku: podle vzorků poskytnutých zákazníkem
Sterilizační teplota: 135 ~ 137 stupňů, 5-15 sekund (nastavitelná)Metoda sterilizace: okamžitá sterilizace při vysokých teplotách
Výkon: přibližně 36KW / 380V
Materiál karoserie 304 z nerezové oceli a část styku s materiálem 316 z nerezové oceli
6. Sterilizační prostředí: vysokoteplotní pára
Tlak pary: 0,5 MPa

1. Rám: 304 # nerezová ocel, hliníkový profil.
2. Nohy: 201 # nerezová ocel.
3. Plot: 304 # nerezová ocel, malý plot C.
4. Řidič programu (PLC): Siemens, Německo.
5. Lidské a počítačové rozhraní: 7 palcová barevná dotyková obrazovka od německé společnosti Siemens.
6. Fotoelektrické senzory: LEUZE, Německo.
7. Relé a vzduchové spínače: francouzský Schneider, německý Siemens.
8. Frekvenční měniče: Siemens, Německo.
9. Pneumatické komponenty: ADKER Tchaj-wan.
10. Exponované části: nerezová ocel, anodizovaná hliníková slitina, galvanizovaná ocel 45#, inženýrské plastové části.
Poznámka: V případě nedostatku na trhu je naše společnost nahrazena výrobky stejné kvality
