Výrobní linka pro balení a paletovaní mouky se obvykle týká celého systému automatizované vodovodní linky, který se používá v továrnách na výrobu mouky pro dokončení automatického balení mouky a následného stohování (paletovaní). Tyto linky jsou navrženy tak, aby zvýšily efektivitu, přesnost zpracování mouky a pohodlnost skladovací logistiky a obvykle obsahují následující hlavní komponenty:

1. Automatická dávkovací a plnicí zařízení

：

• Měřicí zařízení

Vysoce přesná zařízení, jako jsou elektronické váhy a váhové senzory, zajišťují, že hmotnost každého sáčku mouky splňuje přednastavené normy. Některá zařízení mají také technologii dynamického vážení, která umožňuje v reálném čase nastavit průtok materiálu během plnění a zajistit přesné plnění.

• Plnění stroje

Měřená mouka je rychle a přesně naplněna do předem připraveného obalového tašku, může být použita náplně se spirálou, naplnění proudem vzduchu atd., Zajistit, že proces plnění nemá únik prachu a rychlost je kontrolovatelná.

• Zařízení pro těsnění a stříkání

：

• Těsnění stroje

Po dokončení plnění je obalový sáček těsněn tepelným těsněním, šitím, lepením atd., aby se zajistilo, že mouka nebude vlhká nebo uniknout během skladování a přepravy. Způsob těsnění může zahrnovat tepelné těsnění, drátové švy, plastové těsnění atd. V závislosti na různých obalových materiálech vyberte vhodný způsob těsnění.

• Kódovací stroj

Vytiskněte datum výroby, číslo dávky, životnost, čárový kód, 2D kód a další potřebné informace na obal po uzavření pro zpětnou správu a správu zásob.

• Systémy kontroly kvality a odstranění

：

• Kontrola hmotnosti

Sekundární vážení uzavřeného obalu, aby bylo ověřeno, zda splňuje hmotnostní normy, nadvážné nebo podvážné obaly budou automaticky odstraněny.

• Vzhledná kontrola

: Prostřednictvím zařízení pro vizuální kontrolu, jako je kamera, zkontrolujte, zda jsou obalové tašky poškozeny, nepřesné těsnění, nejasné kódování a další problémy, nekvalifikované výrobky budou také odstraněny.

• Dopravní systém

：

• Včetně různých forem, včetně pásového dopravníku, válcového dopravníku, řetězového dopravníku a dalších, dokončí plnění, uzavření a stříkání moučných sáčků z jedné stanice na další.

• paletovací robot nebo paletovací stroj

：

• paletovací robot

Pomocí průmyslového robotického ramena, vybaveného speciálními držadly (např. sáčky, držadla atd.), podle přednastaveného postupu přesně a efektivně umístit na zásobník moučné sáčky zkontrolované kvality a vytvořit úhledný balíček. Robotické paletovaní má vysokou flexibilitu a přizpůsobivost, která dokáže reagovat na různé specifikace a tvary obalových tašek a různé potřeby paletovaní.

• Paletovací stroj

Navržen speciálně pro balené výrobky s pevnými specifikacemi, zachycení, manipulace a stohování prostřednictvím mechanické konstrukce, obvykle je efektivnější a relativně nízké náklady, vhodné pro scénáře masové výroby s jednotnou specifikací výrobku a stabilním výnosem.

• Řídící systém

：

Celá výrobní linka je jednotně koordinována centrálním řídicím systémem, včetně PLC (programovatelného logického ovladače), HMI (interaktivního rozhraní člověka a počítače) a dalších funkcí, které zajišťují spojovací řízení mezi zařízeními, shromažďování dat, varování poruch, výrobní statistiky a další, aby zajistily stabilitu provozu výrobní linky a inteligentní řízení.

Výrobní linka pro balení a paletovaní mouky je automatický systém pro měření, plnění, utěsnění, stříkání, detekci, dopravu a paletovaní, který úzce spolupracuje se všemi aspekty, výrazně zlepšuje účinnost balení, snižuje náklady na pracovní sílu a zajišťuje standardizaci a sledovatelnost kvality výrobků.

Výrobní linka pro balení a paletizaci mouky obvykle odkazuje na kompletní sadu automatizovaných montážních linkových systémů používaných v výrobních závodech na mouku k dokončení automatického balení a následného stohování (paletizace) mouky. Tyto linky jsou navrženy tak, aby zlepšily efektivitu, přesnost a snadnost skladování a logistiky při frézování mouky a obvykle obsahují následující hlavní komponenty:

1. Automatické měřicí a plnicí zařízení

：

• Měřicí zařízení

Vysoce přesná zařízení, jako jsou elektronické váhy a zátěžové buňky, se používají k zajištění, že hmotnost každého tašku mouky splňuje předem stanovené normy. Některé stroje jsou také vybaveny technologií dynamického vážení, která může během procesu plnění upravit tok materiálu v reálném čase, aby zajistila přesné plnění.

• Plnící stroje

Měřená mouka se rychle a přesně nalije do předem připraveného obalového sáčku a spirálové plnění, plnění proudem vzduchu a další metody mohou být použity k zajištění, že během procesu plnění nebude unikat prach a rychlost je kontrolovatelná.

• Těsnění a kódování zařízení

：

• Těsnění strojů

Po plnění je taška utěsněna tepelným utěsněním, šíváním, lepením atd., aby se zajistilo, že mouka nebude vlhká nebo únik během skladování a přepravy. Metoda těsnění může zahrnovat tepelné těsnění, těsnění švů, plastové těsnění atd. a vhodná metoda těsnění je vybrána podle různých obalových materiálů.

• Inketové tiskárny

Na uzavřeném tašku jsou vytištěny potřebné informace, jako je datum výroby, číslo šarže, doba použitelnosti, čárový kód, QR kód a další nezbytné informace, aby se usnadnila správa sledovatelnosti a správa zásob.

• Systémy kontroly kvality a odmítnutí

：

• Přehled hmotnosti

Uzavřené balení je váženo dvakrát, aby se potvrdilo, zda splňuje hmotnostní normu, a nadváha nebo podváha balení bude automaticky odmítnuta.

• Vizuální kontrola

Prostřednictvím zařízení pro vizuální kontrolu, jako jsou fotoaparáty, zkontrolujte, zda je obalová taška poškozena, těsnění není těsné, kód není jasný atd. a nekvalifikované výrobky budou také odmítnuty.

• Dopravníkové systémy

：

• Včetně pásových dopravníků, válečných dopravníků, řetězových dopravníků a dalších forem je plnění, těsnění a kódování moučných tašek přepravováno z jedné stanice na další stanici hladce a pořádně.

• Paletizovací roboty nebo paletizátory

：

• Roboty pro paletizaci

Pomocí průmyslového robotického ramena vybaveného speciálními uchovávači (například sáčky, uchovávače atd.) jsou podle přednastaveného programu moučné tašky, které prošly kontrolou kvality, přesně a efektivně stohovány na paletu, aby vytvořily čistý tvar stohování. Robotické paletizace je vysoce flexibilní a přizpůsobitelné a dokáže se vypořádat s různými velikostmi a tvary tašek a různými potřebami paletizace.

• Paletizátory

Navržen pro výrobky v pevném formátu v sáčku, chytání, manipulaci a stohování prostřednictvím mechanických konstrukcí, obvykle s vysokou účinností a relativně nízkými náklady, vhodný pro velké výrobní scénáře s jednotnými specifikacemi výrobku a stabilním výstupem.

• Řídící systémy

：

• Celá výrobní linka je koordinována centrálním řídicím systémem, včetně PLC (programovatelného logického ovladače), HMI (rozhraní interakce člověka a počítače) atd., aby se realizovala řízení propojení, shromažďování dat, alarm poruch, výrobní statistika a další funkce mezi zařízeními, aby se zajistila stabilita a inteligentní správa provozu výrobní linky.

Stručně řečeno, výrobní linka pro balení a paletizaci mouky je automatický systém integrující měření, plnění, těsnění, kódování, testování, dopravu a paletizaci, který byl výrazně zlepšen prostřednictvím úzké spolupráce všech spojů.