
Typické aplikace
Farmaceutický průmysl, jemná chemie, chemický průmysl v oblasti paliv a pigmentů, potravinářský průmysl, chemické látky, polymery a pryskyřice z rafinace zemědělských produktů.Vlastnosti výkonu
Jeden stroj multifunkční, kolektivní páslování, filtrování, praní, sušení v jednom.
Plně utěsněná operace, zejména pro extrémně toxické, škodlivé a znečišťující materiály.
Materiály se zvláštními požadavky lze opakovat a filtrovat.
Snadná výměna filtrů.
Automatické ovládání PLC umožňuje ovládání bez člověka.
Stav materiálu je vždy pod kontrolou při odběru vzorků.
Kompaktní konstrukce, snadná instalace a malá plocha.
Nízká spotřeba energie, hladký provoz, žádné vibrace a hluk.
Důkladně umýt a splňovat normy GMP.
Hlavní technické parametry
| Modelové číslo | Nominální filtrační plocha (m²) | Vnitřní průměr (mm) | Nominální objem (m³) | Výška válce (mm) | Výška koláče (mm) | Výška zvedání lopat (mm) | Výkon motoru (kw) | Čistá hmotnost zařízení (kg) | Celková výška zařízení (mm) |
| GXH800 | 0.5 | 800 | 0.53 | 900 | 200 | 300 | 5.5 | 2230 | 3130 |
| GXH1200 | 1.0 | 1200 | 1.36 | 950 | 250 | 300 | 7.5 | 4300 | 3900 |
| GXH1400 | 1.5 | 1400 | 1.19 | 1100 | 300 | 350 | 11 | 5890 | 4360 |
| GXH1600 | 2.0 | 1600 | 2.99 | 1200 | 350 | 400 | 15 | 6630 | 4680 |
| GXH2000 | 3.0 | 2000 | 5.06 | 1200 | 400 | 450 | 18.5 | 11350 | 5150 |
| GXH2400 | 4.0 | 2400 | 6.76 | 1250 | 450 | 500 | 18.5 | 13850 | 5280 |
| GXH2800 | 6.0 | 2800 | 10.8 | 1250 | 450 | 500 | 22 | 16300 | 5520 |
| GXH3000 | 7.0 | 3000 | 14.8 | 1550 | 600 | 550 | 37 | 18650 | 5750 |
| GXH3200 | 8.0 | 3200 | 16.8 | 1550 | 600 | 550 | 45 | 21230 | 5850 |
Výrobní proces
Filtrační fáze: provoz v tlakovém nebo vakuovém stavu, aby se dosáhlo oddělení mateřské kapaliny a filtru, plochá tloušťka filtračního koláče může dosáhnout 600 mm.
Fáze praní: zbytky mateřské tekutiny jsou myty a předdehydrovány, filtrovaný koláč je dále očištěn. Stroj je vybaven speciálním postřikovacím zařízením, aby se mycí kapalina rovnoměrně distribuovala uvnitř nádoby, aby se dosáhlo vnitřního čištění nádoby a čištění materiálu, filtrační koláč a mycí kapalina se smíchají vrstvu za vrstvou pomocí zvedání míchadla a nakonec se tvoří pulzující suspenzivní filtrační koláč (materiál je plně umyt).
Fáze sušení: suché dehydrace filtračního koláče. Filtrní koláč se stříbá po vrstvě a zároveň se stříbá po vrstvě, boční stěna zařízení, dno filtrní desky a pohyb míchacích listů se zahřívá na filtrní koláč, mokrá část, aby materiál urychlil sušení a zlepšil sušení.
Fáze vykládky: při odběru vzorků, po dosažení požadavků na sušení materiálu, odškrábání materiálu se automaticky vykládá z bočního výstupu prostřednictvím hnacího účinku směsí a přímo do obalu.

Struktura produktu
Tento stroj má topný systém, systém míchání, pohonný systém, vykládací systém a systém odběru vzorků na místě.
Míchací systém se skládá z těsnění, míchací hřídele a mixéru. Míchač se může otáčet pozitivně a opačně, řídit otáčení hřídele pomocí reduktoru motoru, rychlost regulace rychlosti 0-20 otáček / min, mixér zvednutí pomocí hydraulického ovládání.
Systém vytápění se skládá z topného systému podkladové desky, topného systému pouzdra a topného systému míchacího hřídele, který může dosáhnout více směrů současného ohřívání, aby dosáhl maximálního účinku a nejkratší doby sušení materiálu.
Podnoční deska je odnímatelná podnoční deska, která je demontována a upínána pomocí hydraulického válce, a dolní část je vybavena kolem pro snadné čištění filtrační desky.
Systém pro pevné zásoby. Pro ruční ovládání výstupního ventilu. Po uzavření jádra ventilu se vnitřní strana shoduje s vnitřní stěnou tělesa válce zařízení, což neovlivňuje vnitřní pohyb míchání.


Principy
Tři v jednom je celý proces, který spojuje tři procesy filtrace, mytí a sušení do jednoho stroje až do vykládky pevných látek. Současně nahradit filtr, tlakový filtr, dvojitý kuželový sušič, sušička atd., Můžete dosáhnout plně uzavřené, průběžné výroby celého procesu, více přizpůsobené sterilním požadavkům na produkty a výrobu toxických produktů.
