Lille baleníVýrobní linkaproPlně automatická balicí linkaSkládá se z sterilizace, plnicího stroje, dopravního skladovacího zařízení a automatického řídicího systému. Výhody: ve srovnání s plastovými láhvemi a skleněnými láhvemi jsou cihlové balíčky a polštářové balíčky poměrně velké a tento tvar balení je snadnější balení, přeprava a skladování. Z technického hlediska jsou šestivrstvé kompozitní papírové obaly z papíru, hliníku a plastu schopny efektivně blokovat vzduch a světlo, které jsou přímo zabijáky náchylných k poškození mléka a nápojů. Proto jsou malé balíčky, aby spotřeba mléka a nápojů byla pohodlnější a bezpečnější, a delší trvanlivost dosahuje vyšší účinnosti balení.

Balení mléka na polštáře

Mlečná výrobní linkaZnamená cestu, kterou prochází výrobní proces mléčných výrobků, tj. cestu tvořenou řadou činností výrobní linky, jako je zpracování, doprava, montáž, inspekce a další, od vstupu surovin do výrobního místa. Úzká výrobní linka mléka je organizována podle principu objektu, forma výrobní organizace dokončení procesu výrobního procesu, tj. podle principu specializace výrobku, vybavení různých zařízení a různých druhů pracovních prací potřebných k výrobě určitého výrobku a nuly, součástí, odpovědný za dokončení veškeré výrobní práce určitého výrobku a součástí, stejného pracovního objektu pro zpracování různých procesů.
Proces výroby mléka:
Kontrola syrového mléka → dávkování → shromažďování mléka → filtrování → ukládání do mezipaměti → oddělení → chlazení → skladování → předehřívání → blesková odparování → prevence → chlazení → skladování → přísady → skladování → předehřívání → odplynění → homogenizace → ultra vysoká teplota sterilizace → chlazení → plnění → balení → izolační experiment → továrna
Mytí a dezinfekce zařízení:
Čištění a dezinfekce zařízení mlékárny musí být provedena ve dvou různých provozních fázích, nemůžete provádět oba procesy současně, jinak nebudete mít očekávaný účinek mytí a dezinfekce. Mytí je důležitější, když se provádí během obou procesů mytí a dezinfekce, a důkladné mytí je mnohem lepší než přímé dezinfekce bez mytí. Proto je mytí na prvním místě, nemůžete se zapojit do žádné rychlosti, použité zařízení a potrubí musí být nejprve okamžitě vymyty před sterilizací.
2, zařízení a potrubí po použití, musí být okamžitě vypláchnuty studenou nebo teplou vodou, protože mléko připojené k zařízení a potrubí, pokud není okamžitě vypláchnuty, nechte ho sušit, bílkoviny se deformují a sůl tvoří pevnou gumovou membránu, poté, co je to obtížné, a sůl musí použít příliš horkou vodu, aby se zabránilo ztvrdnění bílkovin, obecná teplota vody je lepší udržet mezi 380C a 600C.
Při praní pomocí roztoku mycího prostředku musí být teplota udržována na 600 ° C až 720 ° C, roztok mycího prostředku má následující tři účinky.
A. fyzikální účinek: může způsobit, že zbytkové mléko tuk, bílkoviny, soli a další mléčné účinky a antiflokulační účinky.
B、 Chemický účinek: může způsobit, že tuk působí jako mýdlování a hydrolyza, zatímco produkuje mastné kyseliny a glycerin, což způsobuje degradaci bílkovin.
C、 Mechanický účinek: Lze vypláchnout již rozložený nebo uvolněný klon a jeho rozklady.
Emulgační schopnost mycího prostředku je spojena s jeho povrchovým napětím a také s jeho penetrací, všechny tři výše uvedené účinky se navzájem podporují.
Umytí kovového zařízení a potrubí, použití roztoku mycího prostředku musí být udržována teplota 71 ~ 720 ° C, poté se opláchne teplou vodou 93 ~ 940 ° C.
Skleněné nádoby jsou obvykle ošetřovány roztokem mycího prostředku 60 ~ 630C, poté se opláchne čistou vodou 38 ~ 430C a nakonec se stříká čistou vodou 15 ~ 160C.
Všechny kovy, včetně nerezové oceli, jsou vystaveny korozi kyseliny chlorové a alkalické, zejména při použití měkké vody a jejich hodnota pH je velmi nízká.
5, po praní zařízení, nádoby, zařízení atd., pak se zpracovává s roztokem baktericidu, aby mohly být vysušeny. Když zařízení není použito, je lepší udržet plně suché, protože bez vlhkosti není snadné růst a rozmnožování bakterií, je nutné před použitím provést další dezinfekci, i když byla předchozí noc umyta a sterilizována, aby se znovu zpracovala před použitím následujícího dne, je to nejlepší a nejúčinnější způsob.