Biofarmaceutická koncentrace a extrakce

Jedna, Aplikační produkty
●aminokyseliny
●Antibiotika
●Enzymové přípravky
●Koncentrovaný extrakt léčivých přípravků

Dva. Popis procesu aminokyselin
Aminokyseliny jsou základní jednotkou složení bílkovin, současná výrobní metoda je "přímá fermentace, přidání předchůdce fermentace, enzymatická metoda, chemická syntéza, proteinová hydrolyza extrakce" a další 5 druhů, obvykle přímá fermentace a přidání předchůdce fermentace se stává fermentací, většina aminokyselin je vyrobena fermentací. Fermentační kapalina je extrémně složitý multifázový systém, který obsahuje mikrobiologické buňky, metabolity, nevyužité médium atd., Někdy mají nečistoty aminokyseliny chemickou strukturu a fyzikální vlastnosti velmi podobné cílové aminokyselině, které určují, že proces následného zpracování fermentační kapaliny s aminokyselinami musí být složen z řady provozních jednotek.
1. Normální teplota provozní materiál bez fázové změny, vysoká přesnost oddělení, průhlednost průhlednosti prostřednictvím kapaliny, nízký obsah nečistot, výrazně snížit zatížení následného rafinovacího procesu;
2. Dosáhnout vysoké násobné koncentrace fermentační kapaliny, účinné složky v fermentační kapalině nejsou zadržovány, zlepšit výnosnost produktu;
3. Při zpracování není potřeba pomocných prostředků, dosáhnout čisté výroby, snížit množství mytí kyselin, alkalií a vody, zlepšit biochemickou účinnost odpadních vod a snížit náklady na ochranu životního prostředí;
4. Silná odolnost proti znečištění keramické membrány, dlouhá životnost čistění kyselin a alkalí, zatímco recyklace bakterií v fermentační kapalině přináší podnikům více ziskových bodů;
5. PLCKontrola horního stroje, kontrola provozních procesních parametrů horního stroje, rozumné nastavení snižuje spotřebu energie, může být provozován na dálku a na místě, snižuje pracovní intenzitu;
Tři. Popis antibiotického procesu
Relativní molekulární hmotnost antibiotika se pohybuje v rozmezí 300 až 1200 a je přítomna v kapalinách. Antibiotika se skládá z pěti hlavních kategorií: beta-laktamidová antibiotika (například penicillin), aminokyselinové glycosidové antibiotika, antibiotika s velkým cyklonestrovem (například redmycin, spiromycin), tetracyklonestrová antibiotika (například tetracyclin) a polipeptidová antibiotika (například vancomycin atd.). Metody extrakce z fermentační kapaliny jsou hlavně adsorpce, extrakce rozpouštědla, iontová výměna a zrážková metoda, ale tyto procesy jsou často velmi složité, trvají dlouhou dobu, při extrakci je třeba spotřebovat velké množství surovin, vysoká spotřeba energie, antibiotika jsou v dlouhém extrakčním procesu neaktivovány, nízká míra recyklace produktu, vážné znečištění odpadních vod a obtížné zpracování, koncentrace antibiotik v roztoku je často velmi nízká. Naše membranová separace, koncentrace, čištění a čištění technologie pro čištění, koncentraci, odsolení a koncentraci recyklace antibiotik v odpadních kapalinách má následující charakteristiky:
1. Normální teplota provozní materiál bez fázové změny, vysoká přesnost oddělení, průhlednost průhlednosti prostřednictvím kapaliny, nízký obsah nečistot, výrazně snížit zatížení následného rafinovacího procesu;
2. vhodné pro separaci, koncentraci a čištění látek citlivých na teplo (jako jsou léky, ovoce, enzymy atd.), aby se zvýšila výnosnost produktu;
3. Může být dosaženo vysoké násobné koncentrace, ve srovnání s tradičními procesy, může výrazně zvýšit výnosnost produktu (5 až 12%), koncentrované bakterie mohou být použity jako recyklace krmiv;
4. Při zpracování není potřeba pomocných prostředků, dosáhnout čisté výroby, snížit množství mytí kyselin, alkalií a vody, zlepšit biochemickou účinnost odpadních vod a snížit náklady na ochranu životního prostředí;
5. Nesymmetrické distribuce membránového otvoru, není snadno znečištěné, může udržovat dlouhodobou stabilní filtraci při vysokém průtoku a zároveň splňuje požadavky GMP;
6. Keramické filmy, ultrafiltrní filmy a nanofiltrní filmy jsou odolné proti znečištění, odolné proti kyselinám a alkaliím, mají dlouhou životnost, recyklují bakterie z fermentační kapaliny a přinášejí podnikům ziskové body;
7. PLCKontrola horního stroje, kontrola provozních procesních parametrů horního stroje, rozumné nastavení snižuje spotřebu energie, může být provozován na dálku a na místě, snižuje pracovní intenzitu;

Čtyři. Popis procesu přípravku biologické pery
V průmyslu enzymatických přípravků zahrnuje proces rafinace enzymů hlavně "bakterie enzymatické fermentační kapaliny (včetně fermentačních zbytků) a izolaci enzymů, koncentraci a čištění enzymatické kapaliny". Tradiční výrobní proces je fermentace, flokulace, filtrace, extrakce rozpouštědel, vakuové odpaření a sušení, jeho výrobní proces je vysoká spotřeba energie, vysoká míra neaktivity enzymů a nízká výnosnost. V průběhu téměř deseti let byla při výrobě kapalných enzymatických přípravků úspěšně použita technologie separace membrány k jejich separaci, koncentraci a čištění, což dosáhlo dobrých výhod.
Použití keramické membránové mikrofiltrační technologie umožňuje, aby proces shromažďoval velmi vysoké koncentrace živých bakterií ve velmi krátkém čase, a živé bakterie v podstatě nebyly deaktivovány, výrazně zlepšuje konkurenceschopnost výrobku a zároveň výrazně zvyšuje výnosnost výrobku, co nejvíce zajišťuje vysoký zisk podniku, a zároveň keramická membránová filtrace není jen vysoká retence živých bakterií ve fyzickém stavu, zároveň plně izoluje vysoce čistou enzymatickou následnou kapalinu, snižuje výrobní zatížení následného procesu koncentrace a hraje roli ochrany následného procesu membrány.
Následující enzymatická tekutina používá ultrafiltrovanou koncentraci, současně odstraní část barvin a heteroproteinů a většinu anorganických sůl během ultrafiltrace, výrazně zlepšuje kvalitu a stabilní vlastnosti výrobku, zatímco ultrafiltrovaná koncentrace probíhá při normální teplotě, enzymatická činnost nemá žádné ztráty, vysoká výnosnost, snadná operace membránového systému, výrazně snižuje pracovní sílu a výrazně zkracuje čas koncentrace. Emise odpadních vod z ultrafiltračního systému jsou malé a do jisté míry snižují tlak na životní prostředí. Stručně řečeno, v tomto enzymatickém procesu použití keramických membránových mikrofiltrů s ultrafiltrovaným koncentračním procesem, má tradiční proces nesrovnatelnou výhodu, membránový systém je nejen vysoká kvalita výrobků, výnosnost, ale také nízká spotřeba energie, nízké výrobní náklady a krátké výrobní cykly. A právě to jsou nezbytné faktory neustálého vývoje podniku, takže u výrobců enzymů má membranová technologie široký prostor pro použití.

Mikrofiltry nahrazují odstředivé filtry a filtry filtračních vrstev
Pět, Koncentrovaný extrakt léčivých přípravků
Čínské léky obecně zahrnují extrakci, koncentraci, čištění, sušení a přípravky. Koncentrace extrahované kapaliny v procesu je jedním z klíčových operací jednotky moderní čínské farmacie. Systém koncentrace extrakční kapaliny je velmi složitý, extrakční kapaliny s mnoha nečistotami (anion, bílkoviny, glue, cukry a pryskyřice a další nečistoty), vysoká teplota, dlouhá doba, účinné složky a prchavé složky mají ztráty a další jevy, konvenční suspendovaná mrazivá koncentrace, postupná mrazivá koncentrace, přírodní oběhová dvoufazová koncentrace, on-line třífázová koncentrace proti stěnám, velká díra adsorbující pryskyřice separační koncentrace atd., Je obtížné dosáhnout požadavků na kvalitu vysoké relativní hustoty, zatímco existují snadné měření zařízení, emise odpadních kapalin a další problémy.
Guangzhou Kai membránové filtrační zařízení Co., Ltd. v kombinaci s tradičním procesem vyvinul proces extrakce koncentrace membrány (reverzní osmosetou, nanofiltraci, ultrafiltraci a mikrofiltraci, membránovou destilaci a penetrační destilaci atd.), vhodné pro koncentraci, separaci a extrakci čínských léků. Proces koncentrace nového procesu provozu při normální teplotě, bez fázové změny, složky citlivé na teplo jsou chráněny, aromatické složky jsou zachovány, zatímco zařízení je malé, nízká spotřeba energie, vysoká účinnost oddělení, princip hlavního procesu oddělení membrány je uveden níže.
1. Penetrace membrány
Membránová penetrace je proces separace a koncentrace látky prostřednictvím membrány, který je rozdělen do několika filtračních procesů, jako je reverzní osmosa, nanofiltrace, ultrafiltrace a mikrofiltrace. Proces mikrofiltrace při tříděné filtraci používá vysokoteplotní keramickou membránovou filtraci bez přímého chlazení, následná ultrafiltrace, nanofiltrace a koncentrace reverzní osmosy, kontrola teploty je velmi důležitá, příliš vysoká teplota ovlivní nejen účinnost koncentrace, ale také zkrátí životnost filmu, vhodný teplotní rozsah 1 ~ 45 ° C. Čištění membrány je důležitým faktorem pro zajištění pracovní efektivity a životnosti, proto je důležité předběžné zpracování koncentrace, proces používá membránovou penetrační koncentraci s více stupněmi různých otvorů k řešení problémů jako je menší násobník koncentrace, pracovní efektivita a životnost. Od osmdesátých let 20. století se membránová penetrace značně soustředila na koncentraci ovocných a zeleninových šťáv, jako jsou jablka, hrozny a rajčata, což je podobné principu extrakce čínských léků, takže má široké vyhlídky na použití.
2. Membránová destilace
Membránová destilace je proces koncentrace, který byl vyvinut v 80. letech 20. století s rozdílem tlaku vodní pary způsobeným rozdílem teploty na obou stranách hydrofobní mikropórové membrány jako hnací síla pro přenos hmoty. Ve srovnání s jinými metodami separace membránu může membránová destilace získat vyšší separační schopnost při nízkých teplotách a normálním tlaku a méně membránových blokád, což má široké vyhlídky na použití při koncentraci roztoků s tepelnou citlivostí a vysokým penetračním tlakem. Membránová destilace může být rozdělena podle svého druhu do: přímé kontaktní membránové destilace, vzduchové membránové destilace, destilace vzduchové membránové destilace, vakuové membránové destilace, penetrační membránové destilace atd.
3. Penetrační destilace
Penetrační destilace je také nově vyvinutý proces separace membrány podobný membránové destilaci. Tento proces přidává permeant, například nasycený roztok slané vody, na čisté vodní straně hydrofobní mikropórové membrány, což způsobuje, že permeační tlak je mnohem vyšší než tlak roztoku, který má být koncentrován. Z pohledu analýzy přenosu hmoty závisí rychlost dehydrace membránové destilace a penetrační destilace na obou stranách membrány udržovat určitý rozdíl tlaku vodní pary, na rozdíl od rozdílu tlaku vodní pary membránové destilace je způsobena rozdílem teploty na obou stranách membrány, zatímco penetrační destilace závisí na zdánlivém rozdílu tlaku penetrace na obou stranách membrány. Ve srovnání s odpařovací koncentrací a reverzní osmosí, membránová destilace a infiltrační destilace tyto dva procesy nevyžadují tlak, běží při nízké teplotě a normálním tlaku, zejména infiltrační destilace může být provedena i při pokojové teplotě, aby se zabránilo, že koncentrace bude ovlivněna vysokou teplotou nebo vysokým tlakem, lépe udržuje původní barevnou vůni a také může snížit úroveň znečištění membrány. Zejména při vysoké koncentraci je průpustnost membránové destilace výrazně vyšší než reverzní osmose. Největším omezením membránové koncentrace je nízký násobník koncentrace a vysoká násobníková koncentrace není ekonomická. Tato technologie je ekonomicky rozumnější, pokud se používá v kombinaci s zařízením pro koncentraci odparování.

