Pulzní prachový sáček z hořlavé pece

Koxové továrny jsou jedním z nejznečištěnějších odvětví ocelářského průmyslu. Při nástavbě uhlí vyplývá z kouřového plynu, plynu vyplývajícího z ohně, červeného ohně, teplota je až 1000-1100 ° C, musí být uhašena, obvykle s použitím mokrého uhašení, tj. červeného ohně do desítek metrů vysoké věže pod uhašením. Horící červená hořka byla stříkána desítkami metrů vysokou vodou na vrcholu věže a stoupal kouř.

Detaily produktu

Koxové továrny jsou jedním z nejznečištěnějších odvětví ocelářského průmyslu. Při nástavbě uhlí vyplývá z kouřového plynu, plynu vyplývajícího z ohně, červeného ohně, teplota je až 1000-1100 ° C, musí být uhašena, obvykle s použitím mokrého uhašení, tj. červeného ohně do desítek metrů vysoké věže pod uhašením. Horící červený hořák je stříkán desítkami metrů vysokou vodou na vrcholu věže.

Vzrůstající kouřný plyn obsahuje obrovské množství minerálů, jako je hořlavý prášek, kouř a sírovodík. Znečištěná plocha dosahuje několik kilometrů čtverečních a oblast pod větrem je několik kilometrů daleko. V minulosti se obvykle používalo zařízení pro odstraňování prachu z hliníkové prachové desky, s párou létající hořlavý prášek, kouř byl nejdříve vypuštěn vodou po umytí, pak byl zachycen na vrcholu věže do 60 ° úhlu křížového zachytávacího panelu, poté byl vyprácen vodou, hořlavý prášek byl usaden a recyklován, čímž se dosáhlo účelu odstraňování prachu. Hliníkové prachové desky, podléhající vysoké teplotě koroze korozivních médií, stříkání odpadních vod obsahujících fenol, mytí a dopad kouře a ohnivého prášku, a v opakovaných změnách studeného tepla, životnost je velmi krátká, obvykle několik měsíců koroze. Nyní je titanová prachová deska nahrazena hliníkovou prachovou deskou, která vyřešila materiálový problém vypáleného prachového zařízení. Použití titanového odstraňovacího zařízení, vypuštění výfuku výrazně bělí, míra prachu výrazně klesá, snižuje frekvenci oprav, šetří náklady, zlepšuje produktivitu práce a snižuje pracovní intenzitu pracovníků. Tento odporný proti ohni typ kotlové pece impulzní tašky odstraňovač prachu je naše vlastní technologie, po více než deseti letech praxe, je široce používán v kotlové pece odstraňování prachu systému. Dosáhnout mezinárodní úrovně 90. let, je široce používané pokročilé zařízení v domácnosti. Tento odporný proti požáru odpalovací sáček s odpalovacím sáčkem se zřejmě liší od jiných odpalovacích sáčků s odpalovacím sáčkem, je to, že absorbuje výhody mezinárodního odpalovacího sáčku s odpalovacím sáčkem, odpalovací sáček s odpalovacím sáčkem s odpalovacím sáčkem s odpalovacím sáčkem podle vysoké teploty a s otevřeným ohněm snadno hořícím výbuchem a ostrými vlastnostmi povrchu odpalovacího sáčku.

Tento odporný proti ohni pulzní prachový sáček má následující výrazné vlastnosti:

1. Odstraňovač prachu s impulzní tkaninou má funkci oddělení druhé iskry.

Víme, že koksová pec vytváří během procesu alkymizace velké množství vysoké teploty a prachu s iskrou, který, pokud nebude ochlazen a odstraněna iskra, vstoupí do sáčkového odstraňovače prachu, způsobí hoření a výbuch. Abychom snížili teplotu prachu a snížili otevřený požár, v systému odstraňování prachu je před odstraňovačem prachu z pulzních tašek z kotlové pece nastaven chladič. Předtím, než prach vstoupí do pulzního prachovacího tašku, chladič provádí chlazení a oddělení iskry. Kromě toho, že vysoká teplota prachu může být rychleji ochlazena, má zvláštní úlohu, že prach s iskrou je uhašen chladičem během procesu chlazení, ale stále existují zbytkové iskry s prachem, který vstupuje do pulzního prachového tašku. A ohnivzdorná pec pulzní sáčkový odstraňovač prachu navrhl ohnivzdornou konstrukci přepážky. Prach se zbytkovými iskrami vstupuje do odstraňovače prachu nejprve blokován ohnivým oddělením, otevřeným ohněm zablokován, do druhého oddělení a přímo do šepalny, bez kontaktu s tkaninovým taškem, eliminuje nebezpečí výbuchu tkaninového tašku. Tato forma struktury zvýšení blokovací desky, iskry sekundární separace, ostatní pulzní odstraňovače prachu nejsou.

2. prach po sekundárním oddělení, zvýšení životnosti tašky s filtrem pro pulzní tkaniny.

Další vlastností spalovací pece je tvrdost a ostrý povrch. To platí zejména pro větší částice. Ale prach těchto větších částic a prach s zbytkovými iskrami byl blokován po druhé oddělení desky přímo do šedého skladu, zatímco částice kourného prachu, které se dostaly do tašky s odpalovačem pulzních tašek, byly velmi tenké, což výrazně zlepšilo životnost tašky s odpalovačem pulzních tašek. Za poslední půl roku nebo tak je třeba vyměnit tašku, a s touto strukturou může životnost tašky s filtrem pro pulzní prach z kotlové pece dosáhnout více než 1,5 roku. Obvykle dva roky žádný problém.

Dalším významným rysem tohoto odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpáleného odpále Protok kouřového plynu přes rozdělovací desku rozděluje rovnoměrně, což nejen zlepšuje účinnost filtrace, ale také nevytváří opačný tok vzduchu při čištění popelu, čímž se zlepšuje účinek čištění popelu.

Vzhledem k výbušnosti odstraňovače prachu z pulzních tašek z kotlové pece, kromě použití výše uvedené speciální struktury, je v kotlové peci pulzní tašek odstraňovač prachu také vyztužený, zatímco každá komora je navržena jako samostatná a oddělená struktura, aby se snížila pravděpodobnost skrytých nebezpečí a zlepšil efekt odstraňovače prachu z pulzních tašek z kotlové pece. Vzhledem k zvláštním vlastnostem prachu z koklové pece je pulzní prachový sáček z koklové pece navržen pomocí výše uvedené speciální struktury, aby byl pulzní prachový sáček odolný proti ohni profesionálnější a přizpůsobivější, a proto je široce používán v zemním systému odstranění prachu z koklové pece.