Cementové plastové podložky protikorozivní spirálové ocelové trubky jsou ocelové trubky pro dodávku vody, které tvoří cementový povlak na vnitřní stěně ocelové trubky prostřednictvím odstředivky nebo potrubí, především pro prodloužení životnosti potrubí pro dodávku vody, ochranu kvality vody a zlepšení kapacity potrubí pro dodávku vody. Prováděcí norma: CECS10:89 nebo GB50268-2008. Rozsah průměru trubky: 159mm-2220mm, rozsah použití: pro ochranu vnitřních stěn ocelových trubek pro přenos vody.

Protikorozivní spirálové ocelové trubky Standard: FBE epoxidní prášek antikorozivní provedení SY / T0315-1997 "Ocelové trubky tavení epoxidní prášek vnější povlak technické normy"

2PE / 3PE antikorozivní provedení SY / T0413-2002 (zkušební) "Technická norma pro vnější povlak polyethylenu pro podzemní ocelové potrubí"

Antikorozivní povrchová vrstva: ocelová trubka vnější povrch pískování odstranění řeze podle požadavků GB / T8923-2008 dosahuje úrovně Sa2 1/2, hloubka kotvy povrchu ocelové trubky je 40-100 μm.

Betonové spirálové ocelové trubky jsou naplněny betonem a mohou absorbovat velké množství tepelné energie, takže při požáru je rozdělení teplotního pole průřezu trubky velmi nerovnoměrné, zvyšuje odolnost proti požáru sloupce, zpomaluje rychlost oteplování ocelového sloupce a jakmile se ocelový sloup podlehne, může beton vydržet většinu axiálního zatížení a zabránit kolapsu struktury. Zlepšuje se také odolnost proti ohni kombinovaných trámů, protože teplota ocelových trámů snižuje přenos tepla z horního okraje křídla do betonu. Experimentální statistiky ukazují, že dosažení první úrovně požární odolnosti 3 hodiny požadavky a ocelové sloupce může ušetřit požární nátěr 1/3 a 2/3 nebo více, s rostoucím průměrem ocelové trubky, úspora nátěru je také více.

Cementové malty protikorozivní ocelové trubky malty jsou označeny M3, M5, M7.5, M10, M12.5, M15, M20, M25, M30, M40 několik druhů. Morta je rozdělena podle účelu na zevnictví, mazání, několik druhů švů a nezávisí na označení. Po dokončení práce s cementovým morterem je nejdůležitější proces, a to větrné sušení. V přirozeném stavu suchá 2-3 dny. Hlavní úkolem je zabránit vzniku trhlin v cementové maltě při přepravě v důsledku nárazu.

Výkon ocelových komponentů pod vlivem vnějších sil má určitý vliv. Například na deformaci, stabilitu, odolnost proti únavě atd. mohou mít nepříznivý účinek. Teplovalcované ocelové výrobky jsou špatně kontrolovány pro tloušťku a šířku okrajů. Jsme dobře známi s chlazením tepelného nafukování, protože na začátku je teplo valcováno, i když délka a tloušťka splňují normu, nakonec se po ochlazení objeví určitá negativní rozdíl, čím širší je tato negativní rozdíl, čím větší je tloušťka. Proto pro velké oceli, pro ocel okrajové šířky, tloušťky, délky, úhlů a okrajové čáry nemůžete požadovat příliš přesnost.

Antikorozivní ocelové trubky v cementu

1, ropy a zemního plynu pro třívrstvé polyethylenové (3PE) ocelové trubky proti korozi, dvouvrstvé polyethylenové (2PE) ocelové trubky proti korozi.

2, ocelové trubky pro ropu a zemní plyn FBE (jednovrstvá epoxidová prášková ochrana proti korozi), 2FBE (dvouvrstvá epoxidová prášková ochrana proti korozi) ocelové trubky.

3, vodovodní potrubí IPN8710 polimer netoxický povlak ocelové trubky proti korozi.

4, vysoké hustoty polyethylenové polyuretanové pěny izolační ocelové trubky.

5, vodovodní potrubí cementové sáry podložené ocelové trubky proti korozi.

6, epoxidní uhlí asfalt sklo tkaniny ocelové trubky proti korozi.