Popis produktu:
Cementové pece zbytkové teplo kotel používá nucený oběh, tj. pára, voda v trubkách je poháněna vnější silou (čerpadlo pro dodávku vody, čerpadlo pro oběh teplé vody). Tímto způsobem je uspořádání ohřívaných povrchů bez jakýchkoli omezení a uspořádání ohřívaných povrchů je velmi kompaktní.
Zbytkový topelný kotel v cementové peci se skládá ze dvou částí segmentu šetrného uhlí a segmentu odpařovače. Podle výpočtu tepelné rovnováhy zbytkového tepelného kotla musí dosáhnout produkce nasycené pary 8,5 t / h, aby se teplota výfuku snížila na 160 ° C a zbytkový tepelný kotl musí nastavit segment šetřícího uhlí, který používá dodávku vody k dalšímu absorbování nízké a střední energie výfuku. Na jedné straně lze zvýšit teplotu dodávky vody a zvýšit produkci pary kotlu s zbytečným teplem, na druhé straně lze zvýšit efektivní využití tepelné povrchu segmentu odpařáku.
Aby se zvýšila teplota přenosu tepla šetřicího zařízení, segment šetřicího zařízení používá uspořádání proti proudu, což znamená, že kvalita je na rozdíl od směru proudu výfukových plynů, segment vypařovače stále používá uspořádání proti proudu.
Shrnutím výše uvedených skutečností může být přidána sada kotlů s zbytkovým teplem do zadního dymu pece, aby se dosáhlo účelu recyklace zbytkového tepla kourného plynu a ochrany životního prostředí. Je důležité efektivně snižovat spotřebu energie a podporovat udržitelný rozvoj obnovitelných zdrojů energie.
Za normálních okolností pece zbytečné teplo kotel otevřít otvor před podzemním hlavním výfukovým ventilem, vytáhnout teplý kouřivý plyn v podzemním výfukovém kanálu z podzemí, po výměně tepla systému pro recyklaci zbytečného tepla chlazení, snížit teplotu kouřiného plynu z 260 ° C - 300 ° C na přibližně 140 ° C - 160 ° C, po zbytečném teplo kotel výstupní ventilátor pak vypustit do rezervní otvor na původním komínu, komínem vypustit do atmosféry.
Stručně řečeno, umístění kotlů s zbytkovým teplem v peci musí být určeno podle skutečných okolností na místě uživatele a provádět různé volby.

Vlastnosti produktu:
1) spolehlivost. Při výběru všech konstrukčních parametrů se především zohledňuje spolehlivost provozu pece.
2) Ekonomické. Při zajištění spolehlivého provozu pece se maximalizuje rozdíl teploty výměny tepla, snižuje objem a hmotnost výměny tepla a snižuje investice do zařízení. Na základě technického a ekonomického srovnání je rozumně navržena teplota použití zbytkového tepla kourného plynu. Pokud se nadměrně sníží teplota kouřového plynu, kromě zvýšení denní spotřeby energie ventilátoru, způsobí také nízkoteplotní korozi komínu, která ovlivňuje životnost.
3) přiměřená optimalizace. Vysoká úroveň energie pro recyklaci tepla je dosažena racionalizací návrhu kotlů s zbytečným teplem.
4) Bezpečnost. Rozumná kontrola teploty stěny podléhající horkému povrchu kovu, aby se zabránilo rosnému bodu kouřného plynu. Jedná se o předpoklad, aby se zajistilo, že teplá povrcha nebude unikat, a všechny programy musí nejprve splnit tuto podmínku.

Výhody produktu:
◇Vynikající odolnost proti opotřebení
Opatření je především šedá zrnka na potrubí dopad a řezný účinek, v okolí trubky s vodorovnou linkou do 30 stupňů části opotřebení silné. Při S1/d=S2/d=2 je opotřebení třikrát vyšší než průměr.
Špatné uspořádání řady kvůli změně směru proudu vzduchu je druhá řada opotřebená. S1 / d = S2 / d = 2, druhá řada je dvojnásobek opotřebení první řady, následující řady opotřebení je obvykle o 30% ~ 40% vyšší než první řada
První řada uspořádání je stejná jako první řada nesprávného uspořádání, pozdější řady jsou lehké opotřebení kvůli proudu vzduchu, který nemůže dopadnout na trubku. Za jiných stejných podmínek je opotřebení následného svazku třikrát až čtyřkrát menší než nesprávný svazek.
Typ H křídlo trubka výměník tepla používá postupné uspořádání, H křídlo rozdělit prostor do několika malých oblastí, na proudu vzduchu má průměrný účinek, ve srovnání s použitím nesprávně uspořádané optické trubky výměník tepla, spirálové křídlo výměník tepla atd., ve stejných podmínkách jako ostatní, životnost opotřebení je 3 až 4 krát vyšší.

◇Snížení popelu
Tvorba vápna se odehrává na zadní straně trubky a proti větru. Trubky jsou nesprávně uspořádány, snadno umyté a zadní plocha je méně šedá. Pro následné uspořádání potrubí, protože proud vzduchu není snadné umýt zadní stranu potrubí, pokud jde o potrubí, následné uspořádání popel více než špatný řádek.
Křídla typu H kvůli svařování křídel na obou stranách trubky nejsou snadno popelné, zatímco proud vzduchu proudí přímo, směr proudu vzduchu se nemění, křídla nejsou snadno popelná.
Střed křídel typu H má mezeru 6 až 13 mm, může vést proud vzduchu k vyfukování křídel trubky, při správné rychlosti větru, má dobrou funkci sebečištění šedu. .
Spirálové křídla Vzhledem k tomu, že křídlo spirálový úhel vedení proudu vzduchu změnit směr, křídlo trubice popel je vážnější, pro případ, že nemůže vytvořit volný popel, snažte se nepoužit. Praxe provozu v terénu ukazuje, že trubka s křídlem typu H nemá popel nebo je velmi málo popelná, zatímco trubka se spirálními křídlemi je vážně popelná.
Vzhledem k tomu, že obě strany tvoří přímý kanál, použití popelníku pro popel může dosáhnout dobrého efektu popelníku.

◇Snížení bočního odporu kouřového plynu
Vzhledem k tomu, že křídla typu H tvoří rovný průchod na obou stranách, a šroubový úhel šroubového křídla vede tok vzduchu ke změně směru, takže šroubové křídla snadno hromadí a jejich odolnost proti kournému plynu je větší než křídla typu H. Proto může použití krídlové trubky typu H snížit odpor větru a snížit provozní a investiční náklady na ventilátor.

◇ Vysoká rychlost tavení svařování křídel a ocelových trubek

Vzhledem k tomu, že křídla typu H mají jedinečnou zřebovitou strukturu, může svařování křídel s ocelovými trubkami být až 98%, což zajišťuje dobrý přenos tepla.

Celkový obrázek produktu:

Proces: