Popis systému CNC leštění brusky 21TA-M2:
Systém využívá 32-bitový vysoce výkonný CPU a ultra-velké programovatelné zařízení FPGA, ovládání v reálném čase a technologie hardwarové interpolace, která zajišťuje vysokou účinnost a upravitelný PLC s přesností na úrovni μm systému.
Logické ovládání je ještě flexibilnější. CNC systém 21TA-M2 pro leštění brusky ovládá 5 přídavních hřídel, 2 analogové hřídele, 1 ms vysokorychlostní interpolace, 0,1 μm
Přesnost kontroly výrazně zvyšuje efektivitu, přesnost a kvalitu povrchu zpracování dílů. 21TA-M2 diskový leštěcí stroj se skládá především z disku, leštěného sloupce, elektronické skrinky a systému dodávky brusného prostředku. Diskový multifunkční automatický lešticí stroj je relativně široký typ lešticího stroje. Pohyb disku se může lišit v závislosti na obráběném produktu, provádět přerušovaný nebo nepřetržitý provoz a je vybaven frekvenčním měničem pro ovládání otáčky disku; V závislosti na požadavkech na výrobní proces může být výrobek broušen, hrubý, jemný a rafinovaný, a může být vhodnou volbou pro optické sloupy; V případě opotřebení kola je možné automaticky kompenzovat. Nástroje mají návrh automatického zařízení pro nakládání a vykládání obrobků, snadné ovládání.
Technický úvod CNC systému leštění brusky 21TA-M2:
Počet řídicích hřídel: 5 přídavných hřídel, 2 analogové hřídele;
Počet spojovacích hřídel: 5 hřídel
8palcový LCD s rozlišením 800 x 480
Vysoce výkonný 32bitový procesor a FPGA
56M uživatelského úložiště
Kompletní funkce sebediagnostiky v reálném čase, zobrazení různých stavů systému v reálném čase
Každou minutu, každou otáčku.
Metrický, anglický způsob vstupu
Obráběcí stroj zpět Referenční bod
Rychlé zvětšení: F0, 25%, 50%, 100% 4 úrovně oprav v reálném čase
Zvětšení přívodu: 0 až 150% 16 úrovní úprav v reálném čase
1 cesta zpětné vazby kódoru hřídele, počet řádků kódoru hřídele lze nastavit (100p / r ~ 5000p / r)
Převodový poměr kódoru a hřídele: (1-255): (1-255)
Otáčky hřídele: lze zadat kódem S nebo signálem PLC, rozsah otáček 0r / min ~ 9999r / min
Zvětšení hřídele: 50% ~ 120% celkem 8 úrovní v reálném čase
Způsob interpolace: přímá interpolace, oblouková interpolace (podpora tříbodové obloukové interpolace)
Řízení konstantní rychlosti hřídele
ISO kód, podporuje programování výrazových makrokódů, podporuje programování relativních souřadnic, absolutních souřadnic a smíšených souřadnic
Volání programu: podpora volání makroprogramu s parametry, vnořené podprogramy úrovně 4
Nezávislá kompenzace zpětných mezer pro jednotlivé osy
Kompenzace chyby šroubové vzdálenosti: kompenzační bod, kompenzační interval, kompenzační původní bod lze nastavit
Kompenzace poloměru nástroje, Kompenzace délky nástroje, Kompenzace opotřebení nástroje, Řízení životnosti nástroje
Způsob částečného provedení nože: změna souřadnic, způsob pohybu nože
Samostatné nastavení maximální rychlosti a zpomalení každé osy
Nouzové zastavení, limity hardwaru, kontrola softwaru
Přepínání stránky v angličtině
Zobrazení informací v reálném čase, počtu obráběných kusů, doby obrábění atd.
Funkce doplňkových příkazů a funkce M, S, T atd.

Zálohování a obnovení dat, aktualizace
Jaké jsou běžné domácí systémy? Foshan mikrokontrolní průmyslové automatizace Technology Co., Ltd. - Výrobce CNC systémů pro leštění strojů
Zvláštní výhody CNC systému leštění brusky 21TA-M2:
Rychlostní výhody
Maximální rychlost pohybu až 60 m/min
Maximální rychlost řezání až 30 m/min
Řezací přívod: přímý typ zpomalení přední, přímý typ zpomalení přední, přímý typ zpomalení zadní, indikátor zpomalení zadní
Rychlý pohyb: Vpředu se zpomalením přímé, Vpředu se zpomalením S, Vzadu se zpomalením přímé, Vzadu se zpomalením indexu
Počáteční rychlost, rychlost ukončení a čas zpomalení jsou nastaveny parametry
Systém s výhledem do budoucna umožňuje předčtení až 15 NC programů, což umožňuje vysokorychlostní a hladkou interpolaci malých segmentů pro obrábění dílů
Výhody přesnosti
Kompenzace šroubové vzdálenosti, kompenzace chyby šroubové vzdálenosti paměti pro maximalizaci přesnosti obrábění stroje
Vysokorychlostní interpolace 1ms, kontrolní přesnost 1 μm, volitelná 0,1 μm, výrazně zlepšuje účinnost, přesnost a kvalitu povrchu zpracování dílů.
Výhody rozhraní
Uživatel může upravit vlastní I / 0 logické ovládání, 36 vstupů / 36 výstupů, vstupní signál může dosáhnout vysoké a nízké úrovně on-line přepínání
PLC komunikace ke stažení
USB odnímatelné rozhraní pro kopírování USB disku, umožňuje funkce DNC USB disku, umožňuje externí velkou paměť, umožňuje aktualizaci systému, parametry, kopírování / obnovení tapet
RS232: Obousměrný přenos souborů, jako jsou programy dílů, parametry a další, podpora PLC programů, aktualizace sériového portu systémového softwaru
K dispozici s přívěsným nebo panelovým kolem
Ovládání frekvence hřídele, ovládání impulsů
Provozní výhody
Systém úprav na celé obrazovce pro online úpravu doplňků, parametrů a dalších operací
2D zobrazení dráhy nástroje a grafika může být libovolně zvětšena, zmenšena a posunuta, směr souřadnic může být změněn
Víceúroveňová ochrana hesly, například programy, parametry, chráněná deska pro snadnou správu v terénu
Kompatibilní s domácími a zahraničními hlavními kódy CNC systémů
Oprava rychlosti hřídele v reálném čase
Začíná se obrábění libovolného úseku a začíná se obrábění libovolného čísla nástroje
Během obrábění, jednotlivé a kontinuální libovolné přepínání
Podpora pro vyhledávání, úpravu, odstranění, kopírování a vložení programů/sekcí/slov
Zobrazení alarmových záznamů pro snadné vyhledávání programových chyb nebo poruch obráběcího stroje
Podpora nápovědy pro zobrazení významu kódu a pokynů
Podpora online editace PLC
Podpora více PLC programů (až 20), aktuálně běžících PLC programů na výběr

